[實用新型]一種薄膜太陽能電池組件

有效

• 申請號: 201320849624.1
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203746871U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 王曉娜;丁敦慶;李廷凱
• 申請（專利權）人: 湖南共創光伏科技有限公司
• 主分類號: H01L31/048
• 分類號: H01L31/048;H02S40/34
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強

技術領域

本實用新型涉及一種薄膜太陽能電池組件，特別涉及一種低成本高可靠性薄膜太陽能電池組件。?

背景技術

太陽能是一種綠色無污染并且取之不盡的能源，相對其它能源來說，太陽能對于地球上絕大多數地區具有存在的普遍性、可就地取用，因而在最近十年，太陽能產業成為了全球各國發展的重點。目前主要是通過太陽能電池板將其轉換成電能，然后再將其用作其它用途，如路燈、冰箱、電動汽車等。?

常規的太陽能薄膜組件采用EVA+丁基膠/硅膠或者PVB作為中間的封裝膠膜。EVA作為中間的封裝膠膜，雖然價格低廉，但是其在長期太陽輻照作用下，EVA會發生分解，釋放出乙酸腐蝕電池片，并且在老化后表現出顯著的黃變，導致光伏組件功率的下降，此外，由于丁基膠帶較弱的與玻璃粘接性，且EVA樹脂本身極性較高，對水分阻隔性能差，長期的室外使用過程中，水分通常從丁基膠粘接界面滲入，滲入組件的水汽會破壞黏合界面，導致無法維持長久粘結力；過多的水汽還會導致EVA膠膜的絕緣性能降低，嚴重的會引起電池短路；EVA+硅膠時，封邊厚度僅1～3mm；此外丁基膠價格也較昂貴；PVB作為中間的封裝膠膜，其價格昂貴，并且其材料本身的體積電阻率和水汽透過率相對較差。?

常規的太陽能薄膜組件因封裝膜采用EVA，EVA本身極性較高，并且對?水分阻隔差，所以內部匯流的導帶采用鍍錫焊帶，其價格昂貴。?

常規的太陽能薄膜組件所用的接線盒安裝在背板玻璃的背面，此種安裝方式的缺點在于接線盒兩端線纜的長度至少要多于組件的寬度或者長度，浪費成本。?

常規的太陽能薄膜組件所用的背板玻璃須鉆孔，工藝復雜，良率偏低。?

實用新型內容

針對現有技術的不足，本申請旨在提供一種低成本、高可靠性的薄膜太陽能電池組件。該電池組件具有良好的耐紫外老化和耐濕熱老化的性能，并且其自身老化前性能佳，且降低了組件成本，并提高了電池組件的可靠性，使用壽命延長、提高了組件輸出功率。?

為了達到上述的目的，本實用新型采用的技術方案是：?

一種薄膜太陽能電池組件，包括前板玻璃、位于前板玻璃內側的太陽能電池薄膜層、與前板玻璃平行的背板玻璃、以及位于前板玻璃與背板玻璃之間的內粘層和外粘層；所述內粘層位于太陽能電池薄膜層的下方，且內粘層的覆蓋面積與太陽能電池薄膜層的面積一致；所述外粘層位于內粘層的兩側；所述內粘層為聚烯烴膠膜層或者有機硅膜層，所述外粘層為單組份硅酮密封膠層或雙組份硅酮密封膠層。?

所述太陽能電池薄膜層上設有多條用于將太陽能電池薄膜層分割成多個電池單元的激光刻蝕線，沿激光刻蝕線方向，設有導電銀膠，在導電銀膠上設有匯流條；垂直于激光刻蝕線方向，設有多條絕緣膠帶，所述絕緣膠帶的兩端與匯流條連接，在絕緣膠帶上設有用于將多個電池單元之間的正極串聯的正極導帶與用于將多個電池單元之間的負極串聯的負極導帶；所述正極?導帶與負極導帶中間連接有SMT貼片二極管，且所述SMT貼片二極管設置在所述前板玻璃的鍍太陽能電池薄膜層以外的區域；所述SMT貼片二極管與接線盒連接；所述接線盒設置在與前板玻璃和背板玻璃所在平面相垂直的側壁上。?

所述匯流條、正極導帶和負極導帶優選均為銅帶。?

所述外粘層的寬度優選為8mm-15mm。?

所述內粘層優選為體積電阻率≥1x10¹⁵Ω·cm，黃變ΔYI≤1.5的聚烯烴膠膜層或者有機硅膜層。?

所述外粘層優選為體積電阻率≥1x10¹⁵Ω·cm，WVTR≤2g/（day·m2）的單組份硅酮密封膠層或雙組份硅酮密封膠層。?

所述前板玻璃優選為超白浮法鍍膜玻璃。?

所述背板玻璃優選為無孔的鋼化玻璃或者半鋼化玻璃。?

下面對本申請做進一步解釋和說明：?

薄膜太陽能電池組件用于匯流的導帶材質為銅帶，與常規涂錫銅帶相比，不僅降低了制作要求，更降低了成本，由于銅帶具有良好的導電率，能夠更好的增加組件的輸出功率。?

薄膜太陽能電池組件的接線盒安裝在與所述背板玻璃相垂直的兩側壁上，無需在背板玻璃上鉆孔，所以本申請中的背板玻璃為無鉆孔普白鋼化玻璃，節約成本。?

該封裝方法適用于的薄膜太陽能電池組件包括非晶硅單結電池，非晶硅/非晶硅雙結電池，非晶硅/非晶鍺化硅雙結電池，非晶硅/微晶硅雙結電池和非晶硅/非晶鍺化硅/微晶硅三結電池，銅銦鎵硒電池、碲化鎘電池等。?

與現有技術相比，本實用新型的優勢是：?