[實用新型]用于輪轂軸承鉚接的測量裝置有效
| 申請號: | 201320849478.2 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN203744952U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發明(設計)人: | 孟令君;宋宗杰 | 申請(專利權)人: | 武漢瑞威特機械有限公司;武漢大學 |
| 主分類號: | G01B21/02 | 分類號: | G01B21/02 |
| 代理公司: | 武漢開元知識產權代理有限公司 42104 | 代理人: | 黃行軍 |
| 地址: | 430065 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 輪轂 軸承 鉚接 測量 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于鉚接測量裝置技術領域,具體地是一種用于對輪轂軸承鉚接前后進行測量的裝置。
背景技術
對輪轂軸承進行鉚接前對輪轂軸承進行測量,然后根據測量數據對輪轂軸承鉚接機進行調整;完成鉚接后再對輪轂軸承進行測量,判斷鉚接是否合格。目前,在鉚接前的測量是由人工在線下對工件進行測量,然后對輪轂軸承鉚接機進行調整,完成鉚接后,再由人工對鉚接結果進行測量和判斷。同時,為了提高鉚接面的表面質量和減少鉚接機模具的磨損,在鉚接前需給待鉚接件的鉚接表面涂覆潤滑脂,而這個操作同樣是由人工完成。人工的測量和操作方式已經不能適應自動化的生產節拍,生產效率低,同時人為因素對結果的影響較大。
實用新型內容
本實用新型針對背景技術中存在的問題,提出一種用于輪轂軸承鉚接的測量裝置,提高生產效率、實現全自動化,并可對待鉚接件鉚接面自動潤滑。
為達到上述目的,本實用新型設計的用于輪轂軸承鉚接的測量裝置,包括水平驅動裝置和豎直驅動裝置,其特征在于:所述水平驅動裝置的輸出端連接有立柱;所述立柱頂部設有豎直驅動裝置,中部設有位移傳感器;所述豎直驅動裝置的輸出端連接有測頭支架,測頭支架的一端設有測量頭,另一端設有定位螺栓;所述定位螺栓位于所述位移傳感器上方。
優選的,所述測頭支架通過豎直設置的導軌與立柱連接。這樣,當豎直驅動裝置在推動測頭支架上下往復運動時起到導向的作用,使得測量更加準確。
優選的,所述測量頭上設有潤滑件,所述潤滑件上設有潤滑孔,所述潤滑孔包括豎直部和多個傾斜部;所述傾斜部將豎直部與潤滑件的側壁貫通。這樣,在測量時將潤滑脂從潤滑孔注入,從而潤滑待鉚接件的鉚接面。
進一步優選的,所述傾斜部間隔設置在潤滑件內,且與所述豎直部構成倒置的漏斗形。這樣,便于潤滑脂的流動。
本實用新型的有益效果是:在線對待鉚接件的自動測量,并將測量結果傳遞至控制系統,同時可對待鉚接件的鉚接面自動潤滑。裝配在鉚接生產線后可實現自動化測量,避免了人為因素對測量結果的影響,大幅提高了生產效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的主視示意圖
圖中:水平驅動裝置1、豎直驅動裝置2、立柱3、位移傳感器4、測頭支架5、測量頭6、定位螺栓7、導軌8、潤滑件9;
其中:潤滑孔9.1、豎直部9.11、傾斜部9.12。
具體實施方式
如圖1所示,用于輪轂軸承鉚接的測量裝置,包括水平驅動裝置1和豎直驅動裝置2,所述水平驅動裝置1的輸出端連接有立柱3;所述立柱3頂部設有豎直驅動裝置2,中部設有位移傳感器4;所述豎直驅動裝置2的輸出端連接有測頭支架5,測頭支架5的一端設有測量頭6,另一端設有定位螺栓7;所述定位螺栓7位于所述位移傳感器4上方。
優選的,所述測頭支架5通過豎直設置的導軌8與立柱3連接。這樣,當豎直驅動裝置2在推動測頭支架5上下往復運動時起到導向的作用,使得測量更加準確。
優選的,所述測量頭6上設有潤滑件9,所述潤滑件9上設有潤滑孔9.1,所述潤滑孔9.1包括豎直部9.11和多個傾斜部9.12;所述傾斜部9.12將豎直部9.11與潤滑件9.1的側壁貫通。這樣,在測量時將潤滑脂從潤滑孔9.1注入,從而潤滑待鉚接件的鉚接面。
進一步優選的,所述傾斜部9.12間隔設置在潤滑件9內,且與所述豎直部9.11構成倒置的漏斗形。這樣,便于潤滑脂的流動。
將測量裝置通過底座10安裝在設備的工作臺上并固定。由無桿氣缸充當水平驅動裝置1推動立柱3、以及安裝在立柱3上的由氣缸充當的豎直驅動裝置2和測頭支架5水平移動到工件上方;然后,豎直驅動裝置2推動測量支架5沿直線導軌8豎直移動,當測量頭6與工件接觸時,定位螺栓7與位移傳感器4接觸進行測量,并將測量結果傳輸到控制系統。在測量的同時,將潤滑劑從潤滑件9的潤滑孔9.1內注入,從而將潤滑劑涂覆在待鉚接件的鉚接面上。這樣,完成鉚接前的測量。
完成鉚接前的測量后,水平驅動裝置1推動立柱3、以及安裝在立柱3上的由氣缸充當的豎直驅動裝置2和測頭支架5退回原位。控制系統根據測量數據自動確定鉚接參數,對工件進行鉚接。工件鉚接完畢后,重復鉚接前的測量步驟進行測量,控制系統測量結果進行分析,判斷鉚接是否合格。并將結果顯示屏上。
通過上述動作,從而實現了自動化在線檢測,將工件放置在鉚接位置后,在鉚接前后可自動對工件的高度尺寸進行檢測并將測量結果輸送到控制系統自動確定鉚接參數。以及實現測量前對待鉚接件鉚接面的自動涂脂潤滑,提高了鉚接面的表面質量和減少鉚接模具的磨損。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于武漢瑞威特機械有限公司;武漢大學,未經武漢瑞威特機械有限公司;武漢大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201320849478.2/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:多種USB接口轉換器
- 下一篇:一種適用于人字形分叉隧道的臺車裝置





