[實用新型]一種干燥煅燒設備

有效

• 申請號: 201320849125.2
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203798141U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 鄒錫洪;薛希仕;賀勇;任偉;陳世毅;柳松;陳飛;楊廷香;劉建國;孫斌
• 申請（專利權）人: 貴州遠盛鉀業科技有限公司
• 主分類號: F27B7/20
• 分類號: F27B7/20;F27D17/00;F26B21/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 谷慶紅

技術領域

本實用新型涉及礦物中間體煅燒技術領域，特別是涉及一種干燥煅燒設備。

背景技術

回轉窯是指旋轉煅燒窯，屬于建材設備類，回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。因此，回轉窯在生產中得到了廣泛的應用。但是，使用回轉窯對巖石進行煅燒時會排放大量高溫尾氣，該高溫尾氣不僅污染環境，而且由于沒有對其進行回收利用，造成能源的浪費，導致能源利用率低。

在含鉀巖石中間體煅燒過程中，要對含鉀巖石中間體進行脫氟處理，脫氟徹底與否不僅決定了后續產品的純度，而且直接影響含氟助劑的回收率，進而影響產品的生產成本。在使用回轉窯對含鉀巖石中間體進行煅燒時，由于脫氟不徹底，導致了后續產品的純度低。申請號為CN201653174U的專利公開了回轉窯余熱利用裝置，該裝置通過對回轉窯余熱進行利用，達到了節能的效果，但其沒有涉及對回轉窯高溫煅燒后排放的尾氣的回收利用，也沒有涉及對脫氟助劑的回收利用。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種干燥煅燒設備，以克服現有技術中因回轉窯排放的尾氣不僅給環境帶來污染、造成能源的浪費，而且脫氟率低、后續產品純度低而存在的不足。

本實用新型通過以下技術方案解決上述技術問題：

一種干燥煅燒設備，包括回轉窯，還包括熱風爐、一級分離裝置、一級引風機、干燥機、二級分離裝置、二級引風機、輸氣管、集料槽和混合機，熱風爐、回轉窯、一級分離裝置、一級引風機、干燥機、二級分離裝置和二級引風機依次通過輸氣管連接起來；集料槽的上方設有二級分離裝置，下方設有混合機。

所述的一級分離裝置由兩個旋風分離器和一根輸氣管構成，旋風分離器之間用輸氣管連接。

所述的二級分離裝置由兩個旋風分離器和一根輸氣管構成，旋風分離器之間用輸氣管連接。

所述混合機為螺帶混合機、犁刀混合機或雙螺旋混合機。

所述的混合機下方設有稱重裝置。

所述的混合機為1-4個。

所述的熱風爐一側設有輔助加熱裝置。

所述的熱風爐為帶有多級沉降室的熱風爐。

所述的干燥機為閃蒸干燥機。

本實用新型的有益效果為：利用該設備對回轉窯燃燒后排放的尾氣進行回收利用，不僅避免了尾氣對環境帶來的污染，而且降低了生產成本。不僅如此，該設備還能增加含鉀巖石中間體的脫氟率，使得脫氟率達到99%以上，不僅大大提高了后續產品的純度，而且增加了脫氟助劑的回收利用率，進一步降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型干燥煅燒設備的結構示意圖。

1-熱風爐；2-回轉窯；3-一級分離裝置；4-一級引風機；5-干燥機；6-二級分離裝置；7-二級引風機；8-輸氣管；9-集料槽；10-混合機；11-雙螺旋加料機；12-輔助加熱裝置；13-稱重裝置。

具體實施方式

為了方便本領域的技術人員理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型做進一步的描述。實施例僅僅是對該實用新型的舉例說明，不是對本實用新型的限定，實施例中未作具體說明的步驟均是已有技術，在此不做詳細描述。

實施例1

如圖1所示，一種干燥煅燒設備，包括熱風爐1、回轉窯2、一級分離裝置3、一級引風機4、干燥機5、二級分離裝置6、二級引風機7、輸氣管8、集料槽9和混合機10，熱風爐1、回轉窯2、一級分離裝置3、一級引風機4、干燥機5、二級分離裝置6和二級引風機7依次通過輸氣管8連接起來；在集料槽9的上方設有二級分離裝置6，其下方設有混合機10。

該設備的熱風流程為：熱風爐1→回轉窯2→一級分離裝置3→一級引風機4→干燥機5→二級分離裝置6→二級引風機7。其中，熱風是由熱風爐1產生，最后由二級引風機7排出設備外。

該設備的物料流程為：物料首先進入干燥機5進行干燥，干燥后的物料進入到二級分離裝置6，再由二級分離裝置6進入到集料斗9，在集料斗9中和一定量液體混合后進入混合機10，然后將混合完成后進入回轉窯2進行煅燒，最后由回轉窯2下出口排出，進入下一工序進行下一步的加工。