[實用新型]膜的快速成孔系統

有效

• 申請號: 201320848833.4
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203726544U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 趙峰;陸早;王勤榮
• 申請（專利權）人: 重慶邁久斯電子有限公司
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18;B32B38/04
• 代理公司: 北京元本知識產權代理事務所 11308
• 代理人: 周維鋒

技術領域

本實用新型涉及一種膜的加工系統，特別涉及一種膜的快速成孔系統。

背景技術

膜作為一種保護層在生活中被廣泛使用。例如，防止手機屏幕被劃傷而常常采用貼膜的方式加以保護。除此之外還有電池膜、聽筒膜等等。各種產品在使用膜的過程中，特殊位置對膜的形狀也有要求，因此通常需要在特殊部位形成各種形狀的預留孔。現有技術中對預留孔通常采用模具沖壓的方式形成。但采用的是平板模具，預留孔沖壓后，需要人工利用改錐等工具將預留孔處的多余料摳掉，工序復雜，不僅浪費人力，而且生產效率嚴重受限制。而且容易產生毛邊，產品不良率高。

針對上述不足，需對現有膜的成孔方式進行改進，簡化工序，一次成孔，提高生產效率。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種膜的快速成孔系統，通過對模具的結構進行改進，從而簡化工序，節約人力成本，提高工作效力，降低產品不良率。

本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題：

本實用新型的膜的快速成孔系統，包括料膠貼合機、沖壓機和設置在沖壓機底部的模具，所述模具為包括箱體和設置在箱體上的模板。

進一步，所述箱體上設置卸料口。

進一步，還包括廢料收集系統，具體包括吸料風機和廢料桶，吸料風機的進料口與箱體卸料口通過進料管連接，吸料風機的出料口與廢料桶通過出料管連接；箱體的側壁設置有進風口。

進一步，還包括用于產品篩選和包裝的軌道平臺，軌道平臺靠近模具。

本實用新型的有益效果：本實用新型的膜的快速成孔系統，包括料膠貼合機、沖壓機和設置在沖壓機底部的模具，所述模具為包括箱體和設置在箱體上的模板。與傳統成孔系統相比，將平板模具改為箱體模具，在模板下面預留空間，沖壓后可直接將成孔廢料捅入箱體內，一次性成孔，無需再進行人工去廢料，不僅節約了大量人力成本，而且避免對成孔造成的毛邊等瑕疵，大大提高了生產效率，降低了產品不良率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型所述模具的結構示意圖。

具體實施方式

以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示：本實施例的膜的快速成孔系統，包括料膠貼合機1、沖壓機2和設置在沖壓機底部的模具3，所述模具3為包括箱體32和設置在箱體上的模板31。由于將平板模具改為箱體模具，在模板下面預留空間，沖壓后可直接將成孔廢料捅入箱體內，無需再進行人工去廢料，不僅節約了大量人力成本，而且避免對成孔造成的毛邊等瑕疵，大大提高了生產效率，降低了產品不良率。

作為對上述技術方案的進一步改進，所述箱體32上設置卸料口34。直接通過卸料口將多余的成孔廢料排出，使用方便。

作為對上述技術方案的進一步改進，還包括廢料收集系統，具體包括吸料風機5和廢料桶6，吸料風機5的進料口與箱體卸料口通過進料管連接，吸料風機5的出料口與廢料桶通過出料管連接；箱體32的側壁設置有進風口33。增設了廢料收集系統，防止廢料碎片亂飛，污染環境，而且采用吸料風機進行自動收集，實現了自動化，節約了人力，環保衛生。

作為對上述技術方案的進一步改進，還包括用于產品篩選和包裝的軌道平臺4，軌道平臺4靠近模具3。設置軌道平臺，沖壓成孔后，直接將成品膜放入軌道平臺上對其進行產品篩選檢驗和包裝，使用十分方便，流水線生產，大大提高了生產效率。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。