[實(shí)用新型]一種用于圓鋸片齒尖熱處理的裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320847568.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN203653651U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李永佳;曹永;焦健;王東;高克祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日照海恩鋸業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/24
• 分類號(hào): C21D9/24
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是制鋸行業(yè)，尤其是一種用于圓鋸片齒尖熱處理的裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是金屬冷熱切圓鋸片是軋鋼行業(yè)常用的切斷工具，其熱處理方法是先將片體進(jìn)行整體調(diào)質(zhì)處理，然后再對(duì)齒尖進(jìn)行淬火處理，使片體具有良好的綜合機(jī)械性能，齒尖具有很高的硬度和耐磨性，以便更好地完成鋼材鋸切任務(wù)。目前在制鋸行業(yè)對(duì)鋸片的齒尖熱處理一般采用人工炭精淬火，這種傳統(tǒng)的熱處理具有勞動(dòng)強(qiáng)度高，對(duì)人體危害大，處理后的齒尖有滲碳，會(huì)加強(qiáng)齒尖的脆性，同時(shí)淬火后由于人為的因素會(huì)造成齒尖硬度的不均勻性，容易造成鋸片在鋸切過程中的裂片、碎片，給客戶使用現(xiàn)場(chǎng)帶來(lái)安全隱患；淬火完成后在回火的過程中，是對(duì)整個(gè)圓鋸片進(jìn)行回火，這樣造成資源的浪費(fèi)。這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種用于圓鋸片齒尖熱處理的裝置及方法，該方案可以有效的控制人為因素在齒尖熱處理時(shí)造成的不利影響，同時(shí)提高鋸片的加工效率，消除炭精在齒尖熱處理時(shí)候的滲碳，不影響齒尖強(qiáng)度。中頻回火由于只對(duì)齒尖進(jìn)行回火，可以有效的利用電能，降低回火的功耗。

本方案是通過如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種用于圓鋸片齒尖熱處理的裝置，包括有床身，本方案的特點(diǎn)是：床身的一側(cè)設(shè)置有鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過第一導(dǎo)軌固定在床身上，在床身上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置移動(dòng)的移動(dòng)裝置，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上設(shè)置有鋸片卡緊板；

在床身的另一側(cè)設(shè)置有設(shè)置有第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上設(shè)置有固定座，固定座上設(shè)置有用于給鋸片齒尖淬火的高頻發(fā)生器和給鋸片齒尖回火的中頻發(fā)生器，在第二導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)固定座移動(dòng)的調(diào)整裝置，在床身一側(cè)設(shè)置有用于淬火和回火時(shí)的冷卻系統(tǒng)。

所述的固定座上設(shè)置有用于高頻發(fā)生器移動(dòng)的第三導(dǎo)軌，第三導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有高頻發(fā)生器移動(dòng)絲杠。

所述的固定座上設(shè)置有用于中頻發(fā)生器移動(dòng)的第四導(dǎo)軌，第四導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)置有中頻發(fā)生器移動(dòng)絲杠。

所述的移動(dòng)裝置為絲杠。

所述的調(diào)整裝置為調(diào)整絲杠。

所述的鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為電動(dòng)機(jī)。

本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于在該方案中有鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，可以驅(qū)動(dòng)圓鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)；在床身上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置移動(dòng)的移動(dòng)裝置，這樣就可以調(diào)整圓鋸片到高頻發(fā)生器或中頻發(fā)生器的距離；固定座通過第二導(dǎo)軌固定在床身上，這樣就可以通過調(diào)整固定座的位置，調(diào)整高頻發(fā)生器或低頻發(fā)生器的位置，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)齒尖進(jìn)行淬火或回火；在床身一側(cè)設(shè)置有冷卻系統(tǒng)，可以在淬火和回火時(shí)，對(duì)圓鋸片的鋸齒進(jìn)行冷卻；固定座上設(shè)置有用于高頻發(fā)生器移動(dòng)的第三導(dǎo)軌，可以調(diào)整高頻發(fā)生器的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整鋸齒與高頻發(fā)生器的位置；固定座上設(shè)置有用于中頻發(fā)生器移動(dòng)的第四導(dǎo)軌，可以調(diào)整中頻發(fā)生器的位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)整鋸齒與高頻發(fā)生器的位置。

由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式二的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖中，1為床身，2為鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，3為第一導(dǎo)軌，4為移動(dòng)裝置，5為鋸片卡緊板，6為第二導(dǎo)軌，7為固定座，8為高頻發(fā)生器，9為中頻發(fā)生器，10為調(diào)整裝置，11為冷卻系統(tǒng)，12為第三導(dǎo)軌，13為高頻發(fā)生器移動(dòng)絲杠，14為第四導(dǎo)軌，15為中頻發(fā)生器移動(dòng)絲杠。

具體實(shí)施方式

為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

具體實(shí)施方式一

通過附圖1和圖2可以看出，本方案的一種用于圓鋸片齒尖熱處理的裝置，包括有床身1，床身1的一側(cè)設(shè)置有鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2，所述的鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2為電動(dòng)機(jī)，鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2通過第一導(dǎo)軌3固定在床身1上，在床身1上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2移動(dòng)的移動(dòng)裝置4，所述的移動(dòng)裝置4為絲杠。鋸片轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2上設(shè)置有鋸片卡緊板5；

在床身1的另一側(cè)設(shè)置有設(shè)置有第二導(dǎo)軌6，第二導(dǎo)軌6上設(shè)置有固定座7，固定座7上設(shè)置有用于給鋸片齒尖淬火的高頻發(fā)生器8和給鋸片齒尖回火的中頻發(fā)生器9，本技術(shù)方案中高頻發(fā)生器8和中頻發(fā)生器9是立式排列的，在第二導(dǎo)軌6的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)固定座7移動(dòng)的調(diào)整裝置10，所述的調(diào)整裝置10為調(diào)整絲杠。在床身1一側(cè)設(shè)置有用于淬火和回火時(shí)的冷卻系統(tǒng)11。