[實用新型]帶煙氣再循環旁路的循環流化床鍋爐

有效

• 申請號: 201320846878.8
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203615327U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發明（設計）人: 張彥軍;王鳳君;姜孝國;高新宇;付興金;王君峰;姜雪;馬明華
• 申請（專利權）人: 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
• 主分類號: F23C10/18
• 分類號: F23C10/18
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本實用新型涉及一種帶煙氣再循環旁路的循環流化床鍋爐。

背景技術：

現有流化床鍋爐燃燒方式NO_X排放較高，無法通過燃燒調整達到國家環保要求。而目前普遍采用的SNCR或SCR燃燒后脫硝技術，其運行需消耗脫硝劑，運行成本較高，且脫硝劑為化工產品，對消防要求較高，存在安全隱患。同時，氨逃逸會造成二次污染。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種帶煙氣再循環旁路的循環流化床鍋爐。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種帶煙氣再循環旁路的循環流化床鍋爐，其組成包括:?鍋爐爐內燃燒系統，所述的鍋爐爐內燃燒系統與尾部煙道連接，所述的尾部煙道與除塵器連接，所述的除塵器與引風機連接，所述的引風機與煙囪通過引風機出口煙道連接，所述的引風機出口煙道與再循環風機連接，所述的再循環風機與所述的鍋爐爐內燃燒系統連接。

所述的帶煙氣再循環旁路的循環流化床鍋爐，所述的鍋爐爐內燃燒系統包括爐膛、分離器，所述的爐膛底部是風室，在所述的風室上部安裝有布風板，所述的風室與所述的再循環風機通過再循環煙道連接，在所述的尾部煙道內設置有空氣預熱器，一次風機與所述的風室通過所述的空氣預熱器連接，二次風機與所述的爐膛通過所述的空氣預熱器連接。

有益效果：

1.本實用新型利用煙氣再循環技術，通過燃燒調整，即可實現在燃燒中降低NO_X產生，不使用任何脫硝劑，運行成本低，沒有二次污染。尤其適用于電廠對脫硝劑的采購較為困難的情況。

2.本實用新型為流化床鍋爐降低NO_X排放開辟了新路，相對于燃燒后脫硝，降低了流化床鍋爐的運行成本，具有重大的經濟效益。

3.本實用新型利用再循環風機引出一部分鍋爐出口的低溫煙氣，通過增壓后，送至鍋爐爐膛內參與爐內燃燒，改善爐內配風分配，改善爐內溫度場，適當降低燃燒溫度，從而達到降低鍋爐NO_X排放的目的。

4.本帶煙氣再循環旁路的循環流化床鍋爐的降低NO_X排放方法，該方法包括如下步驟：從引風機出口引出部分鍋爐排出的低溫煙氣，通過再循環風機增壓后，送至爐膛底部風室中，再循環煙氣和一次風在風室中進行混合，混合后通過布風板進入爐膛用于爐內床料的流化；在保證流化用風總量不變的情況下，低溫煙氣的加入，減少用于流化的一次風量，從而增加二次風比例，使二次風分級燃燒特性得到增強，通過增強分級燃燒降低了鍋爐產生的NO_X；同時，低溫煙氣的加入也使煙氣量增加，降低燃燒溫度，達到最佳的燃燒溫度，且改善了爐內溫度場，使溫度場更加均勻，有利于降低鍋爐NO_X的排放。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

一種帶煙氣再循環旁路的循環流化床鍋爐，其組成包括:?鍋爐爐內燃燒系統1，所述的鍋爐爐內燃燒系統與尾部煙道2連接，所述的尾部煙道與除塵器3連接，所述的除塵器與引風機4連接，所述的引風機與煙囪5通過引風機出口煙道6連接，所述的引風機出口煙道與再循環風機7連接，所述的再循環風機與所述的鍋爐爐內燃燒系統連接。

實施例2：

根據實施例1所述的帶煙氣再循環旁路的循環流化床鍋爐，所述的鍋爐爐內燃燒系統包括爐膛8、分離器9，所述的爐膛底部是風室10，在所述的風室上部安裝有布風板11，所述的風室與所述的再循環風機通過再循環煙道12連接，在所述的尾部煙道內設置有空氣預熱器13，一次風機14與所述的風室通過所述的空氣預熱器連接，二次風機15與所述的爐膛通過所述的空氣預熱器連接。