[實用新型]一種冶煉加熱爐耐熱自潤滑調心軸承

有效

• 申請號: 201320846254.6
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203743202U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 李廣業
• 申請（專利權）人: 江蘇昱德鑫石化科技工程有限公司
• 主分類號: F16C23/04
• 分類號: F16C23/04;F16C33/16
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

技術領域

本實用新型屬于煉化加熱爐設備技術領域，具體涉及一種冶煉加熱爐耐熱自潤滑調心軸承。?

背景技術

目前，煉化爐擋板用軸承多為不銹鋼自潤滑軸承和滑動式石墨柱軸承，但是二者在使用過程中存在以下缺點，傳統不銹鋼軸承自潤滑調心軸承：1、在用溫度為450度的高溫煙氣作用下，不銹鋼軸承內套受熱、變形，軸承出現內外套抱死問題；2、由于不銹鋼軸承鍛造過程中加入硫化物，其表面形成一種帶有一定潤滑作用的潤滑薄膜，在煉化特定的工況條件下（煙氣與煙塵）這種自生薄膜不同程度被破壞，造成轉動阻力加大、超出執行器的設計轉動扭矩。傳統石墨柱軸承：1、擋板用純石墨軸承具有良好的潤滑性，但其強度差，使用中軸承斷裂頻率高且裝配損壞率高、維修后利用率低；2、其特殊的結構（軸承內套密布圓孔、圓孔中鑲石墨柱）在使用中由于石墨與金屬的熱膨脹系數相差大，在450度煙氣作用下石墨柱受熱后端面低于軸承內套的滑動接觸面從而失去潤滑效果。?

基于上述問題，本實用新型提供一種冶煉加熱爐耐熱自潤滑調心軸承。?

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種冶煉加熱爐耐熱自潤滑調心軸承，解決現有自潤滑軸承所存在抱死、潤滑差及使用壽命短的問題，從而保證煉化裝置正常工作，提高加工生產效率、降低企業生產成本。?

技術方案：一種冶煉加熱爐耐熱自潤滑調心軸承，由外套、內套組成；所述內套包括骨架和石墨層，其中石墨層用石墨模壓成型均勻設置在骨架外側。?

優選的所述外套為耐熱合金鋼制得。?

優選的所述骨架為鑄造耐熱鋼制得。?

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：?

本實用新型的一種冶煉加熱爐耐熱自潤滑調心軸承，具有以下優點：1、合理設計自潤滑軸承結構解決了傳統不銹鋼軸承受熱后變形出現的抱死問題，保證了煉化裝置正常工作、提高工作效率；2、解決了傳統石墨柱軸承使用壽命短及自潤滑效果差的問題，保證企業軸承生產需求、降低企業采購成本投入。同時本實用新型生產成本低、使用便捷、易推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型一種冶煉加熱爐耐熱自潤滑調心軸承的剖面結構示意圖；?

其中圖中序號如下：1-外套、2-骨架、3-石墨層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。?

如圖1所示的一種冶煉加熱爐耐熱自潤滑調心軸承，由外套1、內套組成；內套包括骨架2和石墨層3，其中石墨層3用石墨模壓成型均勻設置在骨架2外側。?

優選的外套1為耐熱合金鋼制得。?

優選的骨架2為鑄造耐熱鋼制得。?

其中骨架2設置的石墨層3經高溫燒結處理，表面密實、強度好，無需二次加工；軸承外套1的內球面經熱處理后精磨，滑動阻力小、耐熱耐腐蝕性好。?

實施例

進一步的如圖1所示采用此種結構設計的軸承，石墨柱3內部增加的骨架2延長了石墨柱3使用壽命（耐磨、耐熱、不變形），從而解決傳統不銹鋼軸承與傳統石墨柱軸承缺點，保證煉化企業正常工作、降低成本。?

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本實用新型的保護范圍。?