[實用新型]用于扣緊膠管與鋁管的扣管裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320846139.9
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203778627U
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李峰;王松
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州萬眾汽車部件有限公司
• 主分類號: B21D39/04
• 分類號: B21D39/04
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及模具制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于扣緊膠管與鋁管的扣管裝置。

背景技術(shù)

膠管廣泛用于車輛、工程機械、煤礦、液壓設(shè)備、家電、焊割設(shè)備等行業(yè)，需要將金屬管和膠管連接在一起，通常利用扣管裝置把金屬管牢固的扣壓在所配套的膠管上。現(xiàn)有一種用于扣緊膠管與鋁管的扣管裝置，這種用于扣緊膠管與鋁管的扣管裝置包括有左模體和右模體，所述左模體和所述右模體的型腔的橫截面均為半圓形；使用時通過左模體和右模體的閉合，使鋁管扣緊膠管，由于半圓形的腔模在模具加工時容易出現(xiàn)橢圓，造成在扣管過程中左模體和右模體的閉合時產(chǎn)生橢圓，將鋁管壓成橢圓后與膠管扣壓，扣管件的合格率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種扣管件合格率高的用于扣緊膠管與鋁管的扣管裝置，解決鋁管與膠管扣壓時出現(xiàn)橢圓的問題。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：這種用于扣緊膠管與鋁管的扣管裝置，包括有上模體和下模體，所述上模體和所述下模體的型腔的橫截面均為半圓形，所述上模體和所述下模體均由第一同心模、定位塊和位于所述第一同心模和所述定位塊之間的多個第二同心模構(gòu)成，所述上模體的第一同心模和定位塊分別與所述下模體的定位塊和第一同心模相對設(shè)置，所述第一同心模設(shè)有凸起，所述定位塊設(shè)有與所述第一同心模的所述凸起相對應的凹槽；所述上模體的第一同心模、第二同心模和定位塊分別通過銷軸與上模座鉸接，所述下模體的第一同心模、第二同心模和定位塊分別通過銷軸與下模座鉸接。

上述用于扣緊膠管與鋁管的扣管裝置技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是：在所述第一同心模與所述第二同心模之間、所述第二同心模與所述定位塊之間和相鄰兩個所述第二同心模之間均沿徑向設(shè)有復位彈簧。

進一步的，在所述上模座和所述下模座的前后兩端分別設(shè)有擋板。

進一步的，所述上模座、所述下模座和所述擋板與所述銷軸相應的位于上下兩端的銷軸孔為圓孔，其余相應的銷軸孔為弧形長孔。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：

1、本實用新型包括有上模體和下模體，上模體和下模體的型腔的橫截面均為半圓形，上模體和下模體均由第一同心模、定位塊和位于第一同心模和定位塊之間的多個第二同心模構(gòu)成，上模體的第一同心模和定位塊分別與下模體的定位塊和第一同心模相對設(shè)置；將上模體和下模體均分成多個第二同心模和第一同心模，避免模具加工時型腔出現(xiàn)橢圓的現(xiàn)象，在扣管過程中上模體和下模體閉合時也不會產(chǎn)生橢圓，扣管件的合格率高。

2、在第一同心模與第二同心模之間、第二同心模與定位塊之間和相鄰兩個第二同心模之間均沿徑向設(shè)有復位彈簧；可使第一同心模、第二同心模和定位塊向中心聚合后自動復位，方便操作人員上料、取料。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例的上模體和下模體處于扣管位置的示意圖。

圖3是本實用新型實施例的上模體和下模體的安裝示意圖。

圖4是圖3的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述：

如圖1、圖2所示的一種用于扣緊膠管與鋁管的扣管裝置，包括有上模體和下模體，上模體和下模體的型腔的橫截面均為半圓形，上模體和下模體均由第一同心模3、定位塊4和位于第一同心模3和定位塊4之間的三個第二同心模2構(gòu)成，上模體的第一同心模3和定位塊4分別與下模體的定位塊4和第一同心模3相對設(shè)置，第一同心模3具有凸起，定位塊4設(shè)置有與第一同心模3的凸起相對應的凹槽；第一同心模3和定位塊4分別與第二同心模相鄰的一側(cè)設(shè)置有彈簧孔，第二同心模的兩側(cè)均設(shè)置有彈簧孔，在第一同心模3與第二同心模2之間的彈簧孔、第二同心模2與定位塊4之間的彈簧孔和相鄰兩個第二同心模2之間的彈簧孔均沿徑向裝有復位彈簧6；上模體的第一同心模3、第二同心模2和定位塊4分別通過銷軸5與上模座1鉸接，下模體的第一同心模3、第二同心模2和定位塊4分別通過銷軸5與下模座7鉸接，在上模座1和下模座7的前后兩端分別用螺栓裝有擋板8；上模座1、下模座7和擋板8與銷軸5相應的位于上下兩端的銷軸孔為圓孔，其余相應的銷軸孔為弧形長孔，如圖3、圖4所示。

工作時，將鋁管套在膠管上放入上模體和下模體中間，上模座1向下移動，使上模體的第一同心模3、第二同心模2、定位塊4和下模體的第一同心模3、第二同心模2、定位塊4均向中心聚合，把鋁管扣緊在膠管上；在扣管過程中不會產(chǎn)生橢圓，扣管件的合格率高。?