[實(shí)用新型]熱回收快排放型花卉精油分離蒸餾系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320846091.1
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203593740U
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張興壽
• 申請（專利權(quán)）人: 綿陽原香農(nóng)業(yè)科技有限公司
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 譚新民

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及花卉精油分離，具體是熱回收快排放型花卉精油分離蒸餾系統(tǒng)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的花卉精油分離裝置包括桶體，桶體上端設(shè)置有進(jìn)料管道，進(jìn)料管道插入桶體內(nèi)部，桶體側(cè)壁設(shè)置有2根管道，1根管道為精油輸出管道、1根管道為純露輸出管道，其中精油輸出管道位置高于純露輸出管道，其操作方式是，將純露輸出管道封閉，精油料位于純露料上層，純露料下方則為水，常規(guī)做法是純露輸出管道封閉后，桶體內(nèi)液態(tài)的液面逐漸升高，待精油料即從精油輸出管道排出，待一段時間后，純露料過多時，打開純露輸出管道排放部分純露料，如此可往復(fù)多次進(jìn)行操作，但上述結(jié)構(gòu)存在一個缺陷，即由于分層的精油料、純露料、水均都位于同一個桶體內(nèi)，只有分離出的精油料足夠多時才能排出精油料，本身由于精油料的量少，因此等待出精油料的時間較久，且排出精油料的速度不夠快，為此，我們需要改進(jìn)上述裝置，使得精油料出料等待時間短，留余在裝置內(nèi)的精油料盡量少。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱回收快排放型花卉精油分離蒸餾系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：熱回收快排放型花卉精油分離蒸餾系統(tǒng)，包括依次連接的蒸汽鍋爐、蒸餾塔、冷凝塔、分離裝置，蒸汽鍋爐的蒸汽管道通入到蒸餾塔內(nèi)，蒸餾塔內(nèi)設(shè)置有花卉支撐體，蒸餾塔的下端與蒸汽管道連通，蒸餾塔的上端與冷凝塔連通，冷凝塔的下端設(shè)置有冷凝液排出口，冷凝液排出口與分離裝置連通，冷凝塔內(nèi)設(shè)置有換熱器，換熱器一端接冷水管，換熱器另一端接熱水管，分離裝置包括從上至下依次設(shè)置的精油出口管、椎罐體、底罐體，精油出口管，精油出口管一端固定在椎罐體的小端面上，底罐體固定在椎罐體的大端面上，椎罐體側(cè)壁設(shè)置有混料進(jìn)料斗，混料進(jìn)料斗連通有延伸進(jìn)底罐體內(nèi)部的進(jìn)料管，精油出口管側(cè)壁連通有出油管，椎罐體側(cè)壁連通有純露出管，其中出油管連接精油出口管的一端與椎罐體小端面之間的距離為5cm至10cm，純露出管的直徑小于椎罐體小端面的直徑；混料進(jìn)料斗與冷凝液排出口連通；冷凝塔的熱水管通過透明塑料瓶連接有導(dǎo)流保溫管，導(dǎo)流保溫管連通到蒸汽鍋爐內(nèi)。

蒸汽鍋爐產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，高溫高壓蒸汽通過蒸汽管道通入到蒸餾塔內(nèi)，花卉放置在花卉支撐體上，在蒸汽的作用下進(jìn)行蒸餾，花卉中的精油物質(zhì)隨蒸汽排放到冷凝塔內(nèi)轉(zhuǎn)換為液態(tài)的混合料；混合料從冷凝塔的下端的冷凝液排出口排放到分離裝置內(nèi)，通過分離裝置進(jìn)行精油料的分離處理。熱水管內(nèi)的熱水通過導(dǎo)流保溫管輸入到蒸汽鍋爐內(nèi)，完成熱回收，同時采用透明塑料瓶作為連接部件，便于觀察出水量。

上述結(jié)構(gòu)解決問題的方式為：利用小直徑的精油出口管作為精油料存放空間，利用錐形的椎罐體作為純露料的存放空間，利用底罐體作為水的存放空間。根據(jù)輸出的精油料、純露料、水所占體積分配與己相匹配的空間，以此達(dá)到快速出精油料的目的，從而縮短等待精油出料的時間，減少剩余存放在裝置內(nèi)的精油料。本裝置運(yùn)行原理為：精油料、純露料、水所組成的混合料由混料進(jìn)料斗經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入底罐體內(nèi)部，由于精油料、純露料、水主動分層，精油料向上浮，位于底罐體最上部，純露料位于精油料下層區(qū)域，水位于底層區(qū)域，如此，不停的緩慢進(jìn)入混合料后，精油料、純露料、水逐漸增多，經(jīng)過計(jì)算，當(dāng)精油料充滿出油管連接精油出口管的一端與椎罐體小端面之間的區(qū)域后，純露料側(cè)基本溢滿椎罐體的空間，水則溢滿底罐體。此時隨著混合料的持續(xù)滴入，可以開始出精油料。隨著混合料的持續(xù)滴入，待純露料上液面到達(dá)出油管下方區(qū)域后，此時，精油料被完全排除，可以開啟純露出管排放部分的純露料，如此反復(fù)，可在每次排放完精油料后替換盛裝精油料的容器，且由于各個料的盛放料空間變化，可以致使精油料的等待時間變短。同理，可以在底罐體設(shè)置出料口，待水溢至純露出管時，可以開啟底罐體的出料口，排放部分的水。判斷水溢至純露出管的方法是，開啟純露出管流出的水時，則可認(rèn)為水溢滿至純露出管。

經(jīng)過計(jì)算，一般純露出管連接椎罐體的一端為端A，端A到椎罐體小端面在垂直方向的距離為4?cm至8cm。

為了排除雜質(zhì)，出油管至椎罐體小端面之間的精油出口管區(qū)域內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)裝置。

為了排除雜質(zhì)，混料進(jìn)料斗內(nèi)設(shè)置有濾布。

出油管遠(yuǎn)離精油出口管的一端低于出油管連接精油出口管的一端。

純露出管遠(yuǎn)離椎罐體的一端低于純露出管連接椎罐體的一端。

純露出管設(shè)置有閥門。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，縮短等待精油排除時間，精油料遺留量少。

附圖說明

圖1為分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的刨面結(jié)構(gòu)示意圖。