[實(shí)用新型]一種竹基板和竹復(fù)合板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320845615.5
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203636926U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃國榮
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江鑫拓竹業(yè)科技有限公司
• 主分類號: B27D1/00
• 分類號: B27D1/00;B32B21/14
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種竹基板和竹復(fù)合板，屬于竹板加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

竹子可以是木材的替代品，是可再生的資源，在生活中得到廣泛的使用，使用竹子做成的生活用品具有快速陰干、不易發(fā)霉及滋生細(xì)菌的特性。毛竹也廣泛用于制作地板或其它家居面板的行業(yè)中，但是在將毛竹制成用品過程中，會(huì)產(chǎn)生許多的長短不一或?qū)挾炔煌闹窳希筒辉偈褂茫速M(fèi)許多的材料，利用率非常低。

另外，竹板材是將竹片一片一片拼起來壓制而成，竹片的拼接方式分為平壓和側(cè)壓，平壓結(jié)構(gòu)是指竹片橫著拼接，側(cè)壓結(jié)構(gòu)是指竹片豎著拼接，側(cè)壓的力學(xué)性能及穩(wěn)定性要好過平壓。現(xiàn)有的竹板材大多采用單一的平壓結(jié)構(gòu)或側(cè)壓結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，抗折變形力弱。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種竹基板和竹復(fù)合板，工藝簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，抗折彎能力強(qiáng)，并且材料利用率高。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：?一種竹基板，由多個(gè)相互平行且并列排放的竹條通過繩狀物連接而成，相鄰竹條矩形截面的寬度面連接，所述竹基板中各竹條的厚度相同。

作為一種優(yōu)選，所述相鄰竹條之間為膠粘劑層，將竹條串連成一塊板后浸膠，使得板體更加牢固。

作為一種優(yōu)選，所述繩狀物為纖維繩或膠帶。

一種竹復(fù)合板，由多層所述的竹基板在厚度方向疊加而成。

作為一種優(yōu)選，所述竹條的寬度范圍為4cm-10cm，并且寬度不同使得上下層間的竹條縫隙不一致，由此板體穩(wěn)定性更好。

作為一種優(yōu)選，由三層所述的竹基板在厚度方向疊加而成。

作為一種優(yōu)選，在所述三層竹復(fù)合板的中間板中，所述單個(gè)竹條在長度方向由數(shù)量≤2個(gè)的短竹條拼接而成。竹子在加工過程中，會(huì)產(chǎn)生許多的長短不一的廢料，這樣拼接起來利用，可進(jìn)一步提高利用率。

作為一種優(yōu)選，在所述竹復(fù)合板的中間板的中間部位，所述單個(gè)竹條在長度方向由數(shù)量≤2個(gè)的短竹條拼接而成。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將若干寬度相同或不等的竹條通過纖維繩或膠帶穿成一塊竹基板，然后將上述多層竹基板通過粘膠層冷壓或熱壓制成竹復(fù)合板，在制成竹復(fù)合板后，可以將纖維繩去掉。本實(shí)用新型壓合的過程中，側(cè)壓和平壓同時(shí)進(jìn)行，工藝簡單，且成本低，并且各層的縫隙不對齊，不會(huì)在多層板的厚度方向貫穿，使得本實(shí)用新型多層竹復(fù)合板強(qiáng)度高，抗折彎能力強(qiáng)。本實(shí)用新型由若干竹條穿成的單塊竹基板也可以浸膠，這樣可使竹基板的穩(wěn)定性更好。本實(shí)用新型板體可根據(jù)需要加寬加厚，使用時(shí)也可以裁切，本實(shí)用新型可作為家居面板基材，也可以作為面板貼合在其他基材上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例竹基板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例竹復(fù)合板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中中間層的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記的說明：1-竹條、2-纖維繩、3-膠粘劑層、4-拼接處。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及有益效果，下面將結(jié)合具體實(shí)施例以及附圖做進(jìn)一步的說明。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型所述技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例竹基板由多個(gè)相互平行且并列排放的竹條1通過纖維繩2連接而成，相鄰竹條1矩形截面的寬度面相連接，所述竹基板中各竹條1的厚度相同。所述相鄰竹條1之間還設(shè)有膠粘劑層3連接。

如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例竹復(fù)合板，包括三層上述竹基板在厚度方向上疊加，并同時(shí)側(cè)壓和平壓制成，相鄰竹基板層間有膠粘劑層3。

各層竹基板中的竹條1的寬度不等，寬度范圍為4cm-10cm，使得竹條1利用率高，并且上下層間的竹條1縫隙不一致，由此板體穩(wěn)定性更好。

另外，所述單個(gè)竹條1在長度方向由多個(gè)短竹條拼接而成，竹子在加工過程中，會(huì)產(chǎn)生許多的長短不一的廢料，這樣拼接起來利用，可進(jìn)一步提高利用率。如圖3所示，在所述三層竹復(fù)合板的中間板的中間部位，所述單個(gè)竹條在長度方向由數(shù)量為2個(gè)的短竹條通過膠粘劑在拼接處4拼接而成。

本實(shí)用新型實(shí)施例將若干寬度相同或不等的竹條1通過纖維繩或膠帶穿成一塊竹基板，然后將上述多層竹基板通過粘膠層冷壓或熱壓制成竹復(fù)合板，在制成竹復(fù)合板后，可以將纖維繩去掉；在本實(shí)用新型壓合的過程中，側(cè)壓和平壓同時(shí)進(jìn)行，工藝簡單，且成本低，并且各層的縫隙不對齊，不會(huì)在多層板的厚度方向貫穿，使得本實(shí)用新型多層竹復(fù)合板強(qiáng)度高，抗折彎能力強(qiáng)。本實(shí)用新型由若干竹條穿成的單塊竹基板也可以浸膠，這樣可使竹基板的穩(wěn)定性更好。