[實用新型]一種石竹烯聚合反應的尾氣處理裝置

有效

• 申請號: 201320845432.3
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203678364U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 劉桂彪
• 申請（專利權）人: 連城縣鴻和精細化工有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00;B01J19/18;B01D53/00;C08F2/01
• 代理公司: 福建煉海律師事務所 35215
• 代理人: 許育輝;張輝

技術領域

????本實用新型涉及石竹烯生產領域，特別涉及一種石竹烯聚合反應的尾氣處理裝置。?

背景技術

石竹烯聚合反應成多聚物的反應過程中，初期需要加熱升溫，氣體溫度升高，反應釜內的氣壓上升（形成“正壓”，下同），該反應初期少量參與反應物單體、小分子量的有機物（油類）、物料中的水分（蒸汽方式）以及膨脹的氣體排出反應釜至尾氣處理池，在冷卻器的作用下，小分子量的有機物（油類）、水蒸汽及反應物單體均冷卻成液態，尾氣處理池的液位上升；反應后期，隨著反應釜內混合物（包括反應初期排出反應釜外的所有物質）的排出，反應釜內的氣體密度降低，氣壓變小（形成“負壓”，下同）。反應初期處理液液位上升，因此，反應后期尾氣處理池中的處理液可能倒吸進反應釜。?

當熱的反應釜再次進料時：進料前期，反應釜內的氣體在冷的原料的作用下，溫度降低，釜內氣壓降低（“負壓”），處理液也可能倒吸進反應釜；進料后期，由于反應釜內物料增多，氣體的空間相應變小，氣壓變大（“正壓”），排出氣體。?

綜上所述，傳統石竹烯聚合的反應尾氣處理裝置不能較好地處理如上情況：①、尾氣處理液液位上升，②“正壓”“負壓”交替出現。?

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種能夠自動實現反應釜內氣壓與大氣壓自動平衡，且能夠防止處理液倒吸的石竹烯聚合反應的尾氣處理裝置。?

為達到上述目的，本實用新型所提出的技術方案為：一種石竹烯聚合反應的尾氣處理裝置，包括與石竹烯反應釜通過尾氣管道相連的尾氣處理池，所述的尾氣管道的出口端設有一倒扣的漏斗，所述的尾氣處理池上通過輸油管道連接有一油類回收罐，所述的尾氣處理池底部通過管道連接有污水處理池和處理液回收罐，所述的處理液回收罐通過循環泵、管道連接尾氣處理池，其特征在于：所述的尾氣管道上設有一球形緩沖器，所述的球形緩沖器通過管道連接有止回閥、干燥器。?

優選的，所述的尾氣管道上設有冷卻器。?

優選的，所述的干燥器為裝有變色硅膠的干燥器。?

優選的，所述的尾氣處理池上裝有電子液位計，所述的電子液位計的電極安裝位置高于尾氣管道的尾氣出口。?

優選的，所述的尾氣處理池上裝有電子酸度計，所述的電子酸度計的電極安裝位置低于輸油管道的安裝位置。?

優選的，所述的電子酸度計的電極安裝于輸油管道下方10cm處。?

采用上述技術方案，本實用新型所述的石竹烯聚合反應的尾氣處理裝置，通過設有球形緩沖罐及止回閥，使反應釜內的氣壓和大氣壓自動平衡，處理液不會倒吸回反應釜內，同時在尾氣處理池內設有電子酸度計和電子液位計，便于實時監控尾氣處理液的酸堿度和液位情況。?

附圖說明

圖1為本實用新型所述的石竹烯聚合反應的尾氣處理裝置示意圖；?

其中：1.石竹烯反應釜、2.尾氣處理池、3.尾氣管道、4.處理液回收罐、5.循環泵、6.油類回收罐、7.污水處理池、8.球形緩沖器、9.止回閥、10.干燥器、11.冷卻器、12.電子酸度計、13.輸油管道、14.漏斗、15.電子液位計。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，對本實用新型做進一步說明。?

如圖1所示，一種石竹烯聚合反應的尾氣處理裝置，包括與石竹烯反應釜1通過尾氣管道3相連的尾氣處理池2，所述的輸油管道3的出口端設有一倒扣的漏斗14，所述的尾氣處理池2上通過輸油管道13連接有一油類回收罐6，所述的尾氣處理池2底部通過管道連接有污水處理池7和處理液回收罐4，所述的處理液回收罐4通過循環泵5、管道連接尾氣處理池2，尾氣管道3上設有一球形緩沖器8和一冷卻器11，所述的球形緩沖器8通過管道連接有止回閥9、干燥器10，干燥器10優選為裝有變色硅膠的干燥器。?

優選的，所述的尾氣處理池22上裝有電子液位計15和電子酸度計12，所述的電子液位計15的電極安裝位置高于尾氣管道3的尾氣出口；電子酸度計12的電極安裝位置低于輸油管道13的安裝位置，優選為，電子酸度計12的電極安裝于輸油管道13下方10cm處。?