[實用新型]一種錐形管壓制工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320844585.6
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN203678903U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設計）人: 張立忠;張嶺海;王鵬;陳曦
• 申請（專利權）人: 沈陽鼓風機集團壓力容器有限公司
• 主分類號: B21C37/18
• 分類號: B21C37/18
• 代理公司: 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002
• 代理人: 白振宇

技術領域

本實用新型涉及機械工裝領域，具體地說是一種壓板角度可調的錐形管壓制工裝。

背景技術

在現(xiàn)有技術中，由于油壓機的上壓力模只能垂直施加壓力，加上油壓機的壓力裝置都是剛性結構，這使得在壓制錐形管時，油壓機的壓力裝置往往是局部受力，油壓機用于壓制的油缸由于受到偏載力的作用，容易造成損壞，而且在現(xiàn)有技術中，一套模具只適合相同錐度的錐形管壓制，改變錐度要求就需要更換不同的模具，由于模具制造周期長，成本高，這會大大提高加工成本。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種錐形管壓制工裝，壓板角度可調，適用于不同錐度的錐形管壓制，且不會造成油缸損壞。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：

一種安裝在油壓機上的錐形管壓制工裝，包括座板、壓板和轉軸，其中座板安裝在油壓機上，所述支板的一端與所述座板相連，另一端通過所述轉軸與壓板鉸接。

所述支板上設有止退板，該止退板套設在所述轉軸上，所述轉軸通過所述止退板定位。

所述轉軸的外圓周面上設有止退槽，所述止退板卡到所述止退槽中。

所述止退板為帶有開口的圓環(huán)狀，通過螺栓安裝在所述支板的一側外表面上。

所述支板的兩側對稱設有用于限制所述壓板轉動范圍的擋板。

所述擋板沿垂直于座板的方向看去為“凹”字型，所述支板邊沿嵌入到所述擋板中。

所述支板外側分別設有筋板。

本實用新型的優(yōu)點與積極效果為：

1、本實用新型通過壓板角度調整來改變施力角度，能夠適用于不同錐度的錐形管壓制工作。

2、本實用新型通過杠桿原理平衡施力，不會造成油缸損壞，結構簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖，

圖2為圖1中本實用新型的左視圖。

其中，1為座板、2為筋板、3為支板、4為螺栓、5為止退板、6為軸、7為壓板、8為擋板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。

如圖1～2所示，本實用新型包括座板1、筋板2、支板3、螺栓4、止退板5、轉軸6、壓板7和擋板8，其中座板1安裝在油壓機的壓力裝置上，兩個支板3平行設置且分別垂直焊接在所述座板1上，在每個支板3的外側分別焊接有加固用的筋板2，所述筋板2分別垂直于所述座板1和支板3，在所述支板3遠離座板1的一端設有供轉軸6穿過的孔，轉軸6插入到所述孔中，所述壓板7通過所述轉軸6與支板3鉸接；所述轉軸6通過止退板5定位，所述止退板5為帶有開口的圓環(huán)狀，在所述轉軸6一端的外圓周面上沿圓周方向設有止退槽，所述止退板5卡到所述止退槽中從而限定轉軸6的軸向位移，所述止退板5通過螺栓4安裝在一個支板3的外側表面上；在支板3靠近壓板7的一端，在所述支板3的兩側對稱設有擋板8，所述擋板8焊接在支板3上，沿垂直于座板1的方向看去，所述擋板8為“凹”字型，兩個支板3的邊沿均嵌入到所述擋板8中，所述擋板8的作用在于限制壓板7的轉動范圍，本實施例中，壓板7由水平位置開始繞轉軸6轉動，轉動角度范圍為0～10°，所述轉動角度可根據(jù)需要設定。

本實用新型的工作原理為：

在工作時，座板1通過螺栓安裝到油壓機的上壓力模上，油壓機的下模安裝在油壓機的工作平臺上，扇形板料則放置在所述油壓機的下模上，油壓機通過壓板7給扇形板料施加壓力來壓制錐形管，在壓制過程中，需不斷調整扇形板料的位置，且需保證所述壓板7的壓制底面長度方向的中心線與所述扇形板料的徑向方向平行，由于本實用新型中的壓板7可繞轉軸6旋轉，因此施力平衡，不會對油缸造成損害，在要求壓制的錐度改變時，只需根據(jù)錐度的變化在下模的兩端增加不同厚度的墊鐵以達到新的錐度要求，由于壓板7可以繞轉軸6旋轉，使得壓板7在壓制過程中自動滿足新的錐度要求，從而實現(xiàn)在同一下模上制造不同錐度的錐形管。