[實用新型]一種再生劑調溫設備

有效

• 申請號: 201320844288.1
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203653496U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 劉英聚
• 申請（專利權）人: 劉英聚
• 主分類號: C10G11/18
• 分類號: C10G11/18;B01J8/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于石油化工、流態化設備技術領域，特別涉及一種再生劑調溫設備。

背景技術

石油化工領域重油催化裂化裝置的原料是高殘炭、高重金屬、高粘度、高膠質和瀝青質等劣質重油，經過幾十年的工藝研究與實踐得知，要得到理想的產品分布需要合理的再生劑含碳量、劑油比，原料良好霧化、合適的油氣與再生劑混合溫度等技術條件。為降低再生劑含碳量，再生器需要690～700℃溫度操作；為將原料油良好霧化，原料油預熱溫度為200～250℃；滿足上述條件下劑油比一般為6左右，而重油催化裂化優化的反應條件劑油比為7～9，這是目前FCC工藝存在的矛盾之一。另外還存在再生劑溫度過高預提升器中水蒸汽失活及與原料油接觸不均勻局部溫度過高導致較多熱裂化反應問題。因此現代重油催化裂化技術需要在上述幾方面進行改進。

為提高重油催化裂化裝置劑油比，專利99120517.0提出在再生劑輸送管道設置取熱管，降低再生劑溫度，提高再生劑循環量，從而達到提高劑油比的目的。該方案取熱環境苛刻，取熱器內催化劑溫度在650℃以上，若取熱設施故障裝置將停工。

為提高重油催化裂化裝置劑油比，專利200810146601.8提出了一種再生劑降溫度方法，將外取熱器出口降溫后的冷催化劑分為兩路，一路經滑閥控制返回再生器，另一路經滑閥控制去反應器。

對于現有的FCC工業裝置，熱再生劑輸送管和滑閥已經存在，只要增加一臺外取熱器，將外取熱器排出的低溫催化劑同時提供給反應器預提升器，冷熱催化劑混合后溫度降低，可提高劑油比，該方案需要解決高溫催化劑與低溫催化劑混合及流化氣體排出2個問題。

專利200710054739.0、200710054772.3、200710054738.6都涉及到外取熱器及氣體返回，但都未提及返回氣體如何分布、再利用問題，以及在貧氧再生器中如何避免返回氣體引起再生器尾燃問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種再生劑調溫設備，可調節裝置劑油比，并且將催化劑降溫器流化風返回再生器合理利用、節省主風并避免其對再生器的不利影響。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：包括再生器、主風分布管、待生劑分配器、催化劑降溫器、預提升混合器、熱催化劑進入管、低溫催化劑排出管，其特征是：催化劑降溫器設置在再生器下方或側方，通過熱催化劑進入管與再生器密相床連通，通過低溫催化劑排出管與預提升混合器連通，通過設置流化風返回管與待生劑分配器連通；或設置返回流化風分布器，通過設置流化風返回管連接催化劑降溫器與返回流化風分布器。

進一步，返回流化風分布器是傘帽型或是管型或是槽帽型，位置在主風分布管的上方或下方。

本實用新型創新點和積極效果：

本實用新型創新點是：設置流化風返回管連接催化劑降溫器與待生劑分配器；或設置返回流化風分布器，通過設置流化風返回管連接催化劑降溫器與返回流化風分布器，返回流化風分布器是傘帽型或是管型或是槽帽型，位置在主風分布管的上方或下方。

本實用新型積極效果是：將催化劑降溫器排出的流化風通過待生劑分配器或返回流化風分布器分布在密相床，將降溫器流化風合理利用，有利于再生器穩定操作，尤其用于貧氧再生裝置可避免再生器尾燃。

附圖說明

圖1是一種再生劑調溫設備的示意圖。

1-待生劑分配器，2-流化風返回管，3-熱催化劑進入管，4-催化劑降溫器，5-低溫催化劑排出管，6-低溫催化劑滑閥，7-預提升混合器，8-熱催化劑管滑閥，9-再生器，10-熱催化劑管，11-取熱管，12-流化風分布管(催化劑降溫器底部)，13-蒸汽分布管(預提升混合器底部)。

圖2是另一種再生劑調溫設備的示意圖。

1A-返回流化風分布器，2-流化風返回管，3-熱催化劑進入管，4-催化劑降溫器，5-低溫催化劑排出管，6-低溫催化劑滑閥，7-預提升混合器，8-熱催化劑管滑閥，9-再生器，10-熱催化劑管，11-取熱管，12-流化風分布管(催化劑降溫器底部)，13-蒸汽分布管(預提升混合器底部)。

具體實施方式