[實用新型]一種模具機械式限位頂出裝置

有效

• 申請號: 201320844042.4
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203622851U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 楊寶金
• 申請（專利權）人: 寧波南方塑料模具有限公司
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于壓鑄模具技術領域，涉及一種頂出裝置，尤其涉及一種模具用機械式限位頂出裝置。

背景技術

壓鑄工藝是一種高效率且少、無切削金屬的成型工藝，壓鑄工藝在現代工業中用于生產各種金屬零件，其具有獨特的技術特點和顯著的經濟效益，壓鑄工藝原理是利用高壓將金屬液高速壓入一具有特定形狀的精密金屬模具型腔內，金屬液在壓力作用下冷卻凝固，金屬液凝固后，壓鑄模具打開，取出鑄件，完成一個壓鑄循環。

壓鑄生產效率高，能壓鑄形狀復雜、尺寸精確、輪廓清晰、表面質量及強度、硬度都較高的注塑件，為了方便取出注塑件以及在取出注塑件時不損壞注塑件的外形、表面完整性，模具中一般安裝有頂出機構，頂出機構可將壓鑄好的鑄件安全頂出模具外，且有效保護注塑件整體不受損壞，現有的頂出機構一般為司筒針組件，司筒針組件包括頂針與司筒，司筒內部為中空，司筒安裝在頂針板上并與頂針板固連,注塑件的下端面具有向下突出的頂筒，頂筒中部為內空，頂針固定安裝在底板上并穿過司筒內部且頂針頂端插入注塑件頂住內,頂針板安裝于底板上表面，頂針板與底板之間安裝有彈簧，當模具開模后，頂針板在彈簧的彈力作用下向上運動，司筒頂端抵在頂筒的下端面上并隨頂針板向上運動而將注塑件往上頂司筒使頂筒脫離頂針，最終注塑件被頂出，這種頂出結構雖能將注塑件頂出，但是依然存在以下問題：由于頂針板向上移動是靠彈簧的彈力實現的，而彈簧在長期的伸縮運動過程中，其彈力會不斷減弱和消退，而此種情況下，由于頂針板的自身重力不變，彈簧在彈力減弱的情況下無法將頂針板頂到預定高度，司筒無法將注塑件完全頂出頂針范圍以外，致使頂針的一部分還遺留在注塑件的頂筒內，造成注塑件頂出不充分，若此時工作人員移動注塑件，則會將注塑件拉壞，導致注塑件受到嚴重損壞。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種在彈簧失效情況下也可將注塑件完全頂出，從而防止注塑件被拉壞的機械式限位頂出裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種模具機械式限位頂出裝置，包括定模底板，所述定模底板上由下而上依次設置有頂出針板、下針板，所述頂出針板上設置有司筒且司筒貫穿下針板，所述定模底板上固定設置有頂針，所述頂針穿過司筒且頂針上端面超出司筒上端面，所述下針板上固定設置有提升機構，所述提升機構與頂出針板活動連接并使頂出針板隨下針板上升，當頂出針板推動司筒上升且司筒上端與頂針上端持平時，提升機構與頂出針板分離。

在上述一種模具機械式限位頂出裝置中，所述提升機構包括限位導塊與擺桿拉鉤，所述限位導塊與定模底板固定連接，限位導塊上開設有限位導向槽，所述限位導向槽傾斜設置且底部靠近頂出針板，所述擺桿拉鉤上端與下針板活動連接，擺桿拉鉤底部一側延伸出鉤齒，所述鉤齒與頂出針板下表面貼緊，擺桿拉鉤底部橫向設置有限位軸，限位軸位于限位導向槽內，所述擺桿拉鉤帶動頂出針板上升且限位軸在限位導向槽內移動，當司筒上端與頂針上端持平時，限位軸移動至限位導向槽上端且鉤齒與頂出針板分離。

在上述一種模具機械式限位頂出裝置中，所述下針板上表面固定設置有擺桿固定塊，所述擺桿拉鉤貫穿下針板且擺桿拉鉤上端與擺桿固定塊鉸接。

在上述一種模具機械式限位頂出裝置中，所述頂出針板一側下端面上開設有缺口，缺口內設置有墊塊，所述鉤齒伸入頂出針板下表面內且鉤齒上表面與墊塊下表面貼緊。

在上述一種模具機械式限位頂出裝置中，所述頂出針板下端面開設有容納槽，所述容納槽內設置有彈簧，彈簧下端抵在定模底板上表面，彈簧上端抵在環形容納槽頂面。

在上述一種模具機械式限位頂出裝置中，所述下針板與定模底板間設置有限位拉桿，所述下針板上開設有第一容納孔，限位拉桿上端周緣向外延伸出限位帽，所述限位拉桿穿過彈簧與頂出針板且限位帽位于第一容納孔內，所述限位帽與頂出針板隔開，所述限位拉桿下端與定模底板固連。

在上述一種模具機械式限位頂出裝置中，所述頂出針板與定模底板間設置有小針板，小針板上開設有第二容納孔，所述第二容納孔與容納槽相通且彈簧下端位于第二容納孔內。

與現有技術相比，本具有以下有益效果：