[實用新型]一種用于熱剪爐的換熱器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320843732.8
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203687698U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓兆偉;謝思永
• 申請（專利權(quán)）人: 江陰江順鋁型材成套設(shè)備制造有限公司
• 主分類號: F28D7/00
• 分類號: F28D7/00;F28F9/24;F28F1/00;F28F9/26
• 代理公司: 江陰大田知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種用于熱剪爐的換熱器。

背景技術(shù)

多棒長棒熱風(fēng)循環(huán)的熱剪爐（簡稱熱風(fēng)循環(huán)的熱剪爐）是鋁型材擠壓生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備之一，其主要功能是將長圓鋁鑄棒加熱剪切成小段，送給擠壓機(jī)擠出，熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是熱風(fēng)循環(huán)的熱剪爐的關(guān)鍵核心部件，此系統(tǒng)設(shè)計好壞直接影響熱風(fēng)循環(huán)的熱剪爐加溫效果與生產(chǎn)能耗。

現(xiàn)有技術(shù)中的熱剪爐的廢煙氣直接從排煙口排出，而進(jìn)入其燃燒室內(nèi)的助燃空氣需要進(jìn)行預(yù)熱，兩者之間是通過換熱器對廢氣的余熱進(jìn)行再次利用，用于加熱助燃空氣，目前廢煙氣從換熱管內(nèi)部排出，而助燃空氣從換熱管的外部流入，局限于換熱器的長度，助燃空氣的加熱段較短，使得熱交換率較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種熱交換率較高的用于熱剪爐的換熱器，換熱效果好。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)計一種用于熱剪爐的換熱器，包括換熱器本體，所述的換熱器本體內(nèi)平行設(shè)置有若干根換熱管，所述的換熱器本體的下端部設(shè)置有用于連接熱剪爐的排煙口的爐體連接部，所述的換熱器本體的上端部設(shè)置有用于連接出煙管的連接封頭，所述的換熱器本體的一側(cè)固定設(shè)置有助燃風(fēng)機(jī)，其一側(cè)端開設(shè)有助燃空氣進(jìn)口，其另一側(cè)端開設(shè)有助燃空氣出口，所述的助燃風(fēng)機(jī)與所述的助燃空氣進(jìn)口通過連接管道相連通，所述的換熱器本體內(nèi)沿其長度方向交錯設(shè)置有若干隔風(fēng)板，所述的換熱管穿過所述的隔風(fēng)板與其相垂直設(shè)置。

作為優(yōu)選地，所述的隔風(fēng)板呈半圓形。

作為優(yōu)選地，所述的助燃空氣進(jìn)口以及所述的助燃空氣出口呈喇叭形。

作為優(yōu)選地，所述的連接封頭呈喇叭形。

作為優(yōu)選地，所述的換熱器本體以及所述的連接封頭的外表面均設(shè)置有保溫層，所述的保溫層可以是保溫石棉等，通過設(shè)置保溫層，能夠有效防止熱能的流失，節(jié)能性好。

作為優(yōu)選地，所述的連接封頭與所述的換熱器本體的上端部通過上連接法蘭相連接，所述的爐體連接部與所述的換熱器本體的下端部通過下連接法蘭相連接，便于拆卸，維修較方便。

作為優(yōu)選地，所述的換熱管為不銹鋼圓鋼管。

作為優(yōu)選地，所述的換熱管具有90根，其規(guī)格為φ32mm。

作為優(yōu)選地，所述的隔風(fēng)板具有四個。

作為優(yōu)選地，所述的爐體連接部的厚度為30mm。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果在于：通過在換熱器本體內(nèi)設(shè)置若干隔風(fēng)板，助燃空氣在換熱器內(nèi)流通時，需要繞過隔風(fēng)板，從而增加了熱交換率，提高換熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A剖視圖；

圖3為隔風(fēng)板示意圖。

圖中：1、換熱器本體；2、換熱管；3、爐體連接部；4、出煙管；5、連接封頭；6、助燃風(fēng)機(jī)；7、助燃空氣進(jìn)口；8、助燃空氣出口；9、連接管道；10、隔風(fēng)板；11、保溫層；12、上連接法蘭；13、下連接法蘭。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2、圖3所示，一種用于熱剪爐的換熱器，包括換熱器本體1，所述的換熱器本體1內(nèi)平行設(shè)置有若干根換熱管2，所述的換熱管2為不銹鋼圓鋼管，所述的換熱管2具有90根，其規(guī)格為φ32mm，所述的換熱器本體1的下端部設(shè)置有用于連接熱剪爐的排煙口的爐體連接部3，所述的爐體連接部3的厚度為30mm，即換熱器底部插入熱剪爐的爐體深度為30mm，所述的換熱器本體1的上端部設(shè)置有用于連接出煙管4的連接封頭5，所述的換熱器本體1的一側(cè)固定設(shè)置有助燃風(fēng)機(jī)6，其一側(cè)端開設(shè)有助燃空氣進(jìn)口7，其另一側(cè)端開設(shè)有助燃空氣出口8，所述的助燃風(fēng)機(jī)6與所述的助燃空氣進(jìn)口7通過連接管道9相連通，所述的換熱器本體1內(nèi)沿其長度方向交錯設(shè)置有四個隔風(fēng)板10，所述的隔風(fēng)板10呈半圓形，所述的換熱管2穿過所述的隔風(fēng)板10與其相垂直設(shè)置，所述的助燃空氣進(jìn)口7以及所述的助燃空氣出口8呈喇叭形，所述的連接封頭5呈喇叭形。

如圖1所示，所述的換熱器本體1以及所述的連接封頭5的外表面均設(shè)置有保溫層11，通過設(shè)置保溫層11，提高保溫效果，從而保證熱剪爐排出的煙氣的余熱能夠充分被利用。

如圖1所示，所述的連接封頭5與所述的換熱器本體1的上端部通過上連接法蘭12相連接，所述的爐體連接部3與所述的換熱器本體1的下端部通過下連接法蘭13相連接，通過上連接法蘭12以及下連接法蘭13，便于拆卸，維修保養(yǎng)較方便。