[實用新型]一種用于截割齒釬焊工藝中的振動排氣裝置有效
| 申請號: | 201320843157.1 | 申請日: | 2013-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN203636161U | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 何杰;田鋒;韓邦海 | 申請(專利權)人: | 南京埃斯頓機器人工程有限公司 |
| 主分類號: | B23K3/08 | 分類號: | B23K3/08 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 32112 | 代理人: | 朱戈勝;蔣家華 |
| 地址: | 211100 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 截割齒 釬焊 工藝 中的 振動 排氣裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于截割齒釬焊工藝中的振動排氣裝置,屬于工業機器人自動化生產領域。
背景技術
目前,截割齒生產過程中需要對截割齒加熱到1000℃以上,纖焊合金頭,然后轉入網帶爐進行保溫熱處理,現場環境惡劣、溫度高灰塵大,對現場工人危害較大。現國外已經采取機器人自動上下料,減少了現場人工。但是截割齒合金頭纖焊后排氣工作由于其合金頭無法夾持、工作溫度高、定位不精確、轉動排氣動作復雜等問題沒有實現自動化,仍由人工用夾子手動夾住合金頭轉動,以達到消除合金頭與本體之間焊劑中氣孔缺陷的目的,提高產品質量。此項工作的工作環境屬于截割齒生產過程中最惡劣的——處于中頻爐口的高溫度,中頻爐有很強的電磁輻射,對人體有未知危害。現急需使截割齒纖焊實現自動化,使截割齒生產完全實現自動化。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種實現了自動消除截割齒釬焊后氣孔的用于截割齒釬焊工藝中的振動排氣裝置。
為解決上述問題,本實用新型所采取的技術方案是:
一種用于截割齒釬焊工藝中的振動排氣裝置,包括支架、設置在支架上的中頻爐、穿過中頻爐并且由伺服電機驅動的鏈條,所述的鏈條上設置用于安裝截割齒的截割齒安裝架,中頻爐出口端的支架上設置振動排氣裝置,所述的振動排氣裝置包括設有振動器的連桿,連桿的一端轉動連接固定在支架上的伸縮氣缸,另一端是可與截割齒接觸的接觸面,且連桿還與支架轉動連接。本實用新型采用振動方式消除氣孔,連桿在本裝置中起振動作用,連桿端部的接觸面可以設置的較長一些,以解決截割齒安裝架經高溫加熱后變形,在流水線上定位精度不高的缺陷,本裝置中采用氣動振動器,吹出的氣體可以對振動器降溫,通過調節振動器的頻率與震動量,既能使震動截割齒時焊劑不被震動溢出,達到消除氣孔的缺陷,又能達到密封焊劑的作用,這個振動過程中可以不用人工操作,實現了消除截割齒釬焊后氣孔的自動化。
作為本實用新型的進一步改進,所述的中頻爐出口端的支架上與振動排氣裝置相對的一側設置限位支架。由于工作現場的高溫環境及惡劣條件,設備需要經受高溫考驗,所以結構需要盡量簡單,本實用新型中一側設置連桿,另一側設置限位支架,使結構做到最簡單,從而最大限度的降低了機器的故障點。
作為本實用新型的進一步改進,所述的支架上還設置防護罩,所述的伸縮氣缸設置在防護罩內。設置防護罩使振動排氣裝置中氣缸等重要元件與高溫截割齒隔離開,避免高溫損壞裝置。
作為本實用新型的進一步改進,所述的支架的兩端分別設置從動軸和由伺服電機驅動的驅動軸,所述的從動軸和驅動軸上均設置鏈輪,所述的鏈條由鏈輪驅動。鏈條驅動平穩,不打滑,且鏈條的材料耐高溫,保證在通過中頻爐后還能正常工作。
綜上所述,本實用新型的有益效果是:代替人工完成截割齒釬焊后消除氣孔缺陷的工作,實現了截割齒釬焊的自動化,本實用新型還具有結構簡單的優點。
附圖說明
圖1是反應要加工的截割齒的剖視圖。
圖2是本實用新型的前視示意圖。
圖3是反應本實用新型中震動排氣裝置的放大圖。
圖4是反應本實用新型中連桿的示意圖。
圖5是本實用新型使用狀態的立體結構示意圖。
其中:1、中頻爐;2、截割齒;2-1、截齒合金頭;2-2、焊劑;2-3、截齒本體;3、截割齒安裝架;4、支架;5、鏈條;6、驅動軸;7、伺服電機;8-1、伸縮氣缸;8-2、防護罩;8-3、震動器;8-4、連桿;8-5、限位支架;9、從動軸。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步的說明。
如圖2至圖5所示的用于截割齒釬焊工藝中的振動排氣裝置,包括支架4和設置在支架4上的中頻爐1,所述的支架4的兩端分別設置從動軸9和由伺服電機7驅動的驅動軸6,從動軸9和驅動軸6上均設置鏈輪,兩鏈輪間設置由鏈輪驅動的鏈條5,所述的鏈條5穿過中頻爐1,且所述的鏈條5上設置用于安裝截割齒的截割齒安裝架3,中頻爐1出口端的支架4上一側設置防護罩8-2,防護罩8-2內設置振動排氣裝置,支架4的另一側與防護罩8-2相對的設置限位支架8-5,所述的振動排氣裝置包括設有振動器8-3的連桿8-4,連桿8-4的一端轉動連接固定在支架4上的伸縮氣缸8-1,另一端是可與截割齒接觸的接觸面,連桿8-4與伸縮汽缸8-1連接的一端還與支架4轉動連接,且連桿8-4與伸縮氣缸8-1連接的部位和與截割齒接觸的接觸面位于連桿8-4與支架4轉動連接部位的兩側。
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