[實(shí)用新型]礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320842641.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203629142U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋世果;謝嶠;李丁丁;于力仲;劉成;朱長(zhǎng)印 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京中礦博能節(jié)能科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25B30/06 | 分類號(hào): | F25B30/06 |
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| 地址: | 100083 北京市海淀*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 礦井 余熱 混合式 熱熱 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng)。
背景技術(shù)
對(duì)礦井乏風(fēng)余熱利用,原有技術(shù)有兩種不同的技術(shù)路線,其一是噴淋式取熱,噴淋式取熱存在水堵、取熱量小的缺陷,乏風(fēng)在12℃以下就無(wú)法取熱;其二是直蒸式取熱,直蒸式取熱雖取熱量大,但由于乏風(fēng)中混有較多的灰塵,運(yùn)行過程中存在乏風(fēng)換熱器容易被堵塞的問題,造成乏風(fēng)換熱器的風(fēng)阻力較大。此外,為了消除礦井回風(fēng)主機(jī)的30~40dB(A)噪音,現(xiàn)有的乏風(fēng)取熱裝置中都設(shè)置消音器,由此也會(huì)進(jìn)一步增大風(fēng)阻,導(dǎo)致能耗增加。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種運(yùn)行風(fēng)阻小,能耗低,熱效率高,可節(jié)約大量能源,降低環(huán)境污染的礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng),包括乏風(fēng)換熱室,乏風(fēng)換熱室內(nèi)設(shè)有乏風(fēng)通道,乏風(fēng)通道中部的下方設(shè)有頂部敞口的集水池,集水池的正上方安裝有噴淋管網(wǎng),噴淋管網(wǎng)上安裝有多個(gè)可向下噴水的噴頭,噴淋管網(wǎng)的進(jìn)水口經(jīng)由串聯(lián)有循環(huán)噴淋泵的噴淋取水管與集水池連通,所述乏風(fēng)通道的進(jìn)風(fēng)口經(jīng)由風(fēng)道與礦井回風(fēng)干道的出口連通,乏風(fēng)通道內(nèi)位于集水池的后側(cè)安裝有直接蒸發(fā)式乏風(fēng)換熱器,乏風(fēng)通道的出風(fēng)口與外界相通,所述乏風(fēng)換熱器的換熱管路的出口經(jīng)由輸送管路與右四通閥的其一接管口連通,乏風(fēng)換熱器的換熱管路的進(jìn)口經(jīng)由連接管路與右殼管滿液式冷凝蒸發(fā)器的換熱管路的出口連通,右殼管滿液式冷凝蒸發(fā)器的換熱管路的進(jìn)口經(jīng)由管路與右四通閥的另一接管口連通,右四通閥的又一接管口經(jīng)由管路與右壓縮機(jī)的出口連通,右四通閥的再一接管口經(jīng)由管路與右壓縮機(jī)的進(jìn)口連通;所述集水池的底部與污泥水源熱泵取水管的進(jìn)口連通,污泥水源熱泵取水管的中部串聯(lián)有污泥水泵,污泥水源熱泵取水管的出口與污泥箱式蒸發(fā)冷凝器的上部連通,污泥箱式蒸發(fā)冷凝器經(jīng)由污泥水源熱泵回水管與所述集水池連通,污泥箱式蒸發(fā)冷凝器位于所述集水池的下方,污泥箱式蒸發(fā)冷凝器的底部與排污管的進(jìn)口連通,排污管的中部串聯(lián)有排污閥,排污管的出口與沉泥池連通,沉泥池位于所述污泥箱式蒸發(fā)冷凝器的下方;所述污泥箱式蒸發(fā)冷凝器的換熱管路的出口經(jīng)由串聯(lián)有左雙向熱力換向閥的管路與左殼管滿液式冷凝蒸發(fā)器的換熱管路的進(jìn)口連通,左殼管滿液式冷凝蒸發(fā)器的換熱管路的出口經(jīng)由左四通閥分別與左壓縮機(jī)的出口、左壓縮機(jī)的進(jìn)口和所述污泥箱式蒸發(fā)冷凝器的換熱管路的進(jìn)口利用管路連通;所述左殼管滿液式冷凝蒸發(fā)器的出水口和所述右殼管滿液式冷凝蒸發(fā)器的出水口分別經(jīng)由管路與供熱水管連通,左殼管滿液式冷凝蒸發(fā)器的回水口和所述右殼管滿液式冷凝蒸發(fā)器的回水口分別經(jīng)由管路與回水管連通,回水管或所述供熱水管上串聯(lián)有循環(huán)水泵。
本實(shí)用新型的礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng),其噴淋管網(wǎng)的前方安裝有導(dǎo)流板,所述連接管路上串聯(lián)有右雙向熱力換向閥。
本實(shí)用新型的礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng),其乏風(fēng)換熱室的下方設(shè)有熱泵主機(jī)房,所述污泥箱式蒸發(fā)冷凝器、所述左殼管滿液式冷凝蒸發(fā)器、所述右殼管滿液式冷凝蒸發(fā)器、所述左壓縮機(jī)、所述右壓縮機(jī)、所述循環(huán)水泵和所述污泥水泵安裝在熱泵主機(jī)房?jī)?nèi)。
本實(shí)用新型的礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng),其風(fēng)道包括引風(fēng)彎頭段和擴(kuò)散塔,引風(fēng)彎頭段的出口與所述乏風(fēng)換熱室的進(jìn)風(fēng)口連通,引風(fēng)彎頭段的進(jìn)口與所述擴(kuò)散塔的出口連通,擴(kuò)散塔的進(jìn)口與回風(fēng)風(fēng)機(jī)的出口連通,回風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口與所述礦井回風(fēng)干道的出口連通。
本實(shí)用新型的礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng),其沉泥池設(shè)置在所述熱泵主機(jī)房的下方。
本實(shí)用新型的礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng),其噴淋管網(wǎng)安裝在乏風(fēng)通道內(nèi)的上部,噴淋管網(wǎng)沿水平方向設(shè)置。
本實(shí)用新型的礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng),采用兩級(jí)取熱,其第一級(jí)利用噴淋取熱清洗乏風(fēng),為后級(jí)直蒸式取熱創(chuàng)造較清潔乏風(fēng),第二級(jí)利用直接蒸發(fā)式乏風(fēng)換熱器深焓取熱,可將第一級(jí)水分蒸發(fā)的潛熱與乏風(fēng)中顯熱與潛熱完全取回,大大提高了礦井乏風(fēng)余熱資源的利用率,并可消除礦井回風(fēng)主機(jī)的30-40dB噪音,無(wú)需設(shè)置消音器,整個(gè)乏風(fēng)取熱系統(tǒng)不增加回風(fēng)主風(fēng)機(jī)的阻力,可謂一舉三得,而兩級(jí)混合式取熱,可保障極高的熱泵效率。因此,本實(shí)用新型的礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng)運(yùn)行風(fēng)阻小,能耗低,熱效率高,造價(jià)低,可節(jié)約大量能源,并且運(yùn)行費(fèi)用低,對(duì)環(huán)境友好,可有效減少對(duì)環(huán)境的污染,推廣使用的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都極其突出。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例詳述本實(shí)用新型。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的礦井乏風(fēng)余熱混合式取熱熱泵系統(tǒng)的原理圖。
具體實(shí)施方式
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