[實用新型]PET轉(zhuǎn)移膜剝離機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320842300.5
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203697653U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 時亞東
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇賽恩斯包裝材料有限公司
• 主分類號: B32B38/10
• 分類號: B32B38/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種膜剝離機，特別是一種PET轉(zhuǎn)移膜剝離機。

背景技術(shù)

PET轉(zhuǎn)移膜是目前市場是經(jīng)常見到的一種保護膜，手機和平板電腦用到就是這種PET轉(zhuǎn)移膜，這類膜通常是由原膜和離型膜貼合而成，但在滿足不同用戶要求時，用戶只需要原膜，這就必須將離型膜由原膜上剝離下來，傳統(tǒng)技術(shù)中，采用的是人工剝離離型膜同時收卷輥收卷原膜，這樣不僅浪費人力，還很容易人為地給膜造成損壞，生產(chǎn)效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種PET轉(zhuǎn)移膜剝離機，該裝置在膜分離時避免由于離型膜和原膜之間的接合力過大而在分離是破壞膜結(jié)構(gòu)的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

為解決上述的技術(shù)問題，本實用新型的一種PET轉(zhuǎn)移膜剝離機，包括原膜筒、剝離輥和卷膜筒；所述原膜筒與剝離輥設(shè)于同一水平線上，卷膜筒與剝離輥設(shè)于同一豎直線上，所述剝離輥后方設(shè)有熱吹氣系統(tǒng)，所述熱吹氣系統(tǒng)包括熱吹嘴、吹氣閥和輸氣管路；所述熱吹嘴、吹氣閥通過輸氣管路連接；所述熱吹嘴正下方設(shè)有支撐桿，熱吹嘴正對著剝離輥后方被剝離開的兩層膜之間的夾角。

進一步的，所述支撐桿為長度可調(diào)支撐桿，所述支撐桿包括內(nèi)桿和外桿，內(nèi)桿套裝在外桿內(nèi)，內(nèi)桿和外桿相接的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定套。

進一步的，所述輸氣管路的進氣端設(shè)有干燥層。

進一步的，所述卷膜筒上設(shè)有張力調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述張力調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括與卷膜筒上轉(zhuǎn)軸兩端固定連接的液壓缸，液壓缸固定在支架上。

更進一步的，所述張力調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)棒，所述調(diào)節(jié)棒設(shè)有卷膜筒和剝離輥之間，調(diào)節(jié)棒與分離后的膜相切；所述調(diào)節(jié)棒的兩端與液壓缸固定連接，液壓缸固定在支架上。

更進一步的，所述調(diào)節(jié)棒的表面設(shè)有瓷套。

采用上述結(jié)構(gòu)后，在進行膜剝離時，將熱吹氣系統(tǒng)打開，熱氣吹向離型膜和原膜分離的位置，從而減輕了剝離輥的使膜剝離的壓力，同時也避免了由于離型膜和原膜之間的結(jié)合力太大而在分離時破壞膜結(jié)構(gòu)的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型具有第一種實施方式的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的示意圖；

圖2為本實用新型具有第二種實施方式的張力調(diào)節(jié)機構(gòu)的示意圖；

圖3為本實用新型中支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為原膜筒，2為剝離輥，301為離型膜卷膜筒，302為原膜卷膜筒，4為熱吹嘴，5為轉(zhuǎn)向輥，6為吹氣閥，7為輸氣管路，8為干燥層，9為液壓缸，10為支架，11為支撐桿，12為離型膜，13為原膜，14為內(nèi)桿，15為外桿，16為旋轉(zhuǎn)固定套，17為轉(zhuǎn)軸，18為調(diào)節(jié)棒

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種PET轉(zhuǎn)移膜剝離機，包括原膜筒1、剝離輥2和卷膜筒；所述原膜筒1與剝離輥2設(shè)于同一水平線上，卷膜筒與剝離輥2設(shè)于同一豎直線上，本實施中的卷膜筒為兩個分別為離型膜卷膜筒301和原膜卷膜筒302，離型膜卷膜筒301和原膜卷膜筒302分別設(shè)置于剝離輥2的兩側(cè)，且三個輥位于同一條豎直線上，剝離輥2和原膜卷膜筒302之間轉(zhuǎn)向輥5，轉(zhuǎn)向輥5的設(shè)置使得原膜13從剝離輥2到原膜卷膜筒302轉(zhuǎn)移得更為順暢，提高了效率。所述剝離輥2后方設(shè)有熱吹氣系統(tǒng)，所述熱吹氣系統(tǒng)包括熱吹嘴4、吹氣閥6和輸氣管路7；所述熱吹嘴4、吹氣閥6通過輸氣管路7連接；所述熱吹嘴4正下方設(shè)有支撐桿11，熱吹嘴4正對著剝離輥2后方被剝離開的離型膜12和原膜13之間形成的夾角。外部氣源經(jīng)過輸氣管路7進入系統(tǒng)內(nèi)，吹氣閥6打開，則外部熱空氣通過熱吹嘴4噴向正在剝離的離型膜12和原膜13，在吹出空氣力的作用下，協(xié)助剝離輥2完成了膜的剝離，減輕了剝離輥2剝離膜的壓力，同時也避免了由于離型膜12和原膜13之間的結(jié)合力太大而在分離時破壞膜結(jié)構(gòu)的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，增強了產(chǎn)品的市場競爭力。

進一步的，如圖1及圖3所示，所述支撐桿11為長度可調(diào)支撐桿11，所述支撐桿11包括內(nèi)桿14和外桿15，內(nèi)桿14套裝在外桿15內(nèi)，內(nèi)桿14和外桿15相接的位置設(shè)有旋轉(zhuǎn)固定套16，通過旋轉(zhuǎn)固定套16調(diào)節(jié)內(nèi)桿14和外桿15的相對位置，從而改變支撐桿11的高度，從而對支撐桿11上方熱吹嘴4的位置進行調(diào)節(jié)，使得熱吹嘴4在使用時更靈活。

進一步的，所述輸氣管路7的進氣端設(shè)有干燥層8，本實施例中，干燥層8內(nèi)的位置為氯化鈣，外界熱空氣在進入熱吹氣系統(tǒng)之前，先進行干燥除雜的處理，避免了最終從熱吹嘴4吹出空氣中含有的雜質(zhì)和水分影響膜的質(zhì)量。