[實用新型]多軸專用鉆床

有效

• 申請號: 201320842230.3
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN203711905U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 譚文俊;張水祥;聶玫
• 申請（專利權）人: 江蘇真績機械制造有限公司
• 主分類號: B23B39/18
• 分類號: B23B39/18;B23B47/28
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

技術領域

本實用新型涉及一種可對管類零件上多個孔一次鉆削成形的鉆床，尤其是一種可對軸管上多個孔一次鉆削成形的鉆床，屬于金屬切削加工技術領域。

背景技術

對于沿軸向有多個孔的管類零件加工件如軸管，其鉆孔加工一般使用搖臂鉆床對軸管上的多個孔逐一進行鉆削加工，此種方法加工費時費力，加工效率低，此外，由于軸管長度長，鉆削加工時軸管往往定位不準確，夾緊也不可靠，造成軸管加工精度低，無法滿足多個孔之間的位置度公差要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種軸管多軸鉆床，一次進給多個鉆頭同時完成軸管上軸向多個孔的鉆孔，且軸管定位準確，夾緊穩定可靠。

本實用新型通過以下技術方案予以實現：

一種多軸專用鉆床，包括床身、設置在床身一端的進給裝置、設置在床身另一端的鉆削動力裝置、軸管定位裝置和數個軸管夾緊裝置，所述進給裝置包括進給座和進給油缸，進給座設置在進給油缸上側，進給座兩側分別通過直線導軌支承在直線導軌底座上，進給油缸固定在進給座下側，進給油缸活塞桿頭部與進給座一端垂直向下的連接板相連；所述鉆削動力裝置包括電機和齒輪箱，電機法蘭盤與齒輪箱外側固連，齒輪箱固定在床身另一端上，多根軸端頭伸出齒輪箱內側成一字形排列，多根鉆頭柄部分別與各軸端頭固連；所述軸管定位裝置設置在進給座內側上，包括定位座、多塊墊塊、定位塊和鉆模座，所述定位座固定在進給座一端，多塊墊塊分別軸向間隔固定在進給座上，定位塊固定在進給座一端墊塊上，定位塊和進給座一端墊塊位于定位座內側，軸管軸向支撐在多塊墊塊上，且軸管一端抵靠在定位塊內側，鉆模座軸向固定在進給座內側上，多根鉆頭頭部分別與鉆模座上的鉆套位置一一對應，軸管一側抵靠在鉆模座上；所述數個軸管夾緊裝置分別間隔固定在進給座外側上，軸管夾緊裝置包括夾緊座、導向套、夾緊油缸、夾緊軸和導向螺釘，夾緊座與進給座固連，導向套固定在夾緊座內端內孔中，夾緊油缸固定在夾緊座外側，夾緊油缸活塞桿頭部與夾緊軸一端固連，夾緊軸與導向套內孔可移動連接，夾緊軸另一端壓靠在軸管另一側上，導向螺釘自上而下依次穿過夾緊座和導向套，導向螺釘下端端頭抵靠在夾緊軸上。

本實用新型的目的還可以通過以下技術措施來進一步實現。

前述的多軸專用鉆床，其中所述的夾緊軸外周面一側設有軸向導向槽，導向螺釘下端端頭抵靠在所述軸向導向槽底部；夾緊軸另一端下側設有V型槽口，所述V型槽口壓靠在軸管外周面上。??

本實用新型通的多根軸端上的鉆頭同時對夾緊定位的軸管軸向多個孔一次鉆削成形，各孔之間的相對位置由齒輪箱上的多根軸相對位置決定，保證了軸管上多個孔的位置度公差要求，大大提高了加工效率和加工精度；軸管通過限制三個方向的自由度進行定位，并通過液壓作用力夾緊，定位準確，夾緊穩固可靠，進一步保證了軸管的加工精度；本實用新型操作簡單高效，成本低，勞動強度低。

本實用新型的優點和特點，將通過下面優選實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的左視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1～圖3所示，本實施例在長度達1291mm的軸管6上一次完成17個光孔的鉆削加工，包括床身1、設置在床身1一端的進給裝置2、設置在床身1另一端的鉆削動力裝置3、軸管定位裝置4和3個軸管夾緊裝置5，進給裝置2包括進給座21和進給油缸22，進給座21設置在進給油缸22上側，進給座21成倒置的L形，前端設有垂直向下的連接板211，進給座21兩側分別通過直線導軌23支承在直線導軌底座24上。進給油缸22通過其下側的兩塊支撐橫板221固定在床身1左端上，進給油缸22活塞桿頭部與進給座21的連接板211相連。鉆削動力裝置３包括電機31和齒輪箱32，電機31法蘭盤與齒輪箱32外側固定連接，齒輪箱32固定在床身1右端上，17根軸端頭33伸出齒輪箱32內側成一字形排列，17根鉆頭7的柄部分別與各軸端頭33固定連接。