[實用新型]一種全自動射臺潤滑裝置

有效

• 申請號: 201320842158.4
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN203713020U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 周萬長;程學強;唐瑤琴;謝于錳;劉子云;陳斌;鄭軍;梁焜明
• 申請（專利權）人: 中山力勁機械有限公司
• 主分類號: B29C45/83
• 分類號: B29C45/83
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

技術領域

本實用新型屬于注塑機領域，具體地說，涉及一種全自動射臺潤滑裝置。

背景技術

傳統的注塑機射臺潤滑，包括射膠頭板組件潤滑、射膠尾板組件潤滑。射膠頭、尾板組件與射移導柱之間裝有無油潤滑軸承，工作時射膠頭、尾板組件通過無油潤滑軸承在射移導柱上前后移動，射移導柱的潤滑靠射膠頭、尾板上的黃油咀人工加注潤滑脂。而在實際生產過程中，整個射臺組件通常是全封閉鈑金，加油口在鈑金內部，加油極不方便，操作工也常因種種原因長時間忘記加油，致使射移導柱和軸承因缺油磨損，影響射臺運行精度和壽命。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是克服上述缺陷，提供一種有效降低了射臺射移導柱和無油潤滑軸承的磨損，減輕了人工勞動強度，提高了射臺實際使用壽命的全自動射臺潤滑裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案是：

一種全自動射臺潤滑裝置，其特征在于：包括潤滑油動力裝置，潤滑油動力裝置通過管路連通有三通，三通的兩個開口連通有射膠頭板導柱潤滑機構和射尾潤滑機構；所述潤滑油動力裝置上設置有控制裝置，控制裝置連接有若干精密溫度探頭和潤滑油動力裝置。

所述射膠頭板導柱潤滑機構包括與管路連通的容積式分配器，容積式分配器分別連通左射膠頭板導柱潤滑頭和右射膠頭板導柱潤滑頭。

所述射尾潤滑機構包括與管路連通的容積式分配器，容積式分配器分別連通射尾傳動軸潤滑頭、左射尾導柱潤滑頭和右射尾導柱潤滑頭。

所述控制裝置包括控制箱，控制箱內設置有PLC，控制箱上設置有溫度報警器，并且PLC連接有溫度報警器和兩個精密溫度探頭。

由于采用了上述技術方案，與現有技術相比，本實用新型是根據膠尾板和射膠頭板移動中的溫度變化，無油潤滑軸承和環境的溫差自動加注潤滑脂，提高射臺潤滑效率，減輕工人的勞動強度，提高設備使用壽命。

同時下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

實施例：

如圖1所示，一種全自動射臺潤滑裝置，包括潤滑油動力裝置8，潤滑油動力裝置8通過管路連通有三通5，三通5的兩個開口連通有射膠頭板導柱潤滑機構和射尾潤滑機構。所述潤滑油動力裝置8上設置有控制裝置，控制裝置電連接有若干精密溫度探頭10和潤滑油動力裝置。在本實用新型中，潤滑油動力裝置采用的是自動潤滑油泵。

在本實施例中，所述射膠頭板導柱潤滑機構包括與管路連通的容積式分配器4，容積式分配器4分別連通左射膠頭板導柱潤滑頭6和右射膠頭板導柱潤滑頭7。

所述射尾潤滑機構包括與管路連通的容積式分配器4，容積式分配器分別連通射尾傳動軸潤滑頭1、左射尾導柱潤滑頭2和右射尾導柱潤滑頭3。

所述控制裝置包括控制箱9，控制箱9內設置有PLC，控制箱上設置有溫度報警器，并且PLC連接有溫度報警器和兩個精密溫度探頭。

本實用新型是根據膠尾板和射膠頭板移動中的溫度變化，油潤滑軸承和環境的溫差自動加注潤滑脂，提高射臺潤滑效率，減輕工人的勞動強度，提高設備使用壽命。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制，盡管參照前述實例施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解，其依據可以對前述各實施例記載的技術方案進行修改，或對其部分技術特征進行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型技術方案的精神和范疇。