[實用新型]直縫自動焊接機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320842096.7 | 申請日: | 2013-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN203621772U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃翰州 | 申請(專利權(quán))人: | 張家港市佳潤金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00 |
| 代理公司: | 張家港市高松專利事務(wù)所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 張玉平 |
| 地址: | 215612 江蘇省蘇州市張家*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 自動 焊接 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及到一種焊接機,尤其涉及到一種焊接直縫的焊接機。
背景技術(shù)
對一些形狀比較復(fù)雜或者對一些大型工件上的接縫(接縫焊接之后形成焊縫)進行焊接時,更適合于采用人工焊接的方式。但事實上,對于一些諸如萬向輪腳架等一些只有直線接縫的小型工件,由于沒有專門的焊接設(shè)備,也只能采用手工方式進行焊接,勞動強度大,工作效率低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以實現(xiàn)雙排直線接縫焊接的直縫自動焊接機。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:直縫自動焊接機,包括:機架,機架上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置,轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有兩個工位和位于兩個工位之間的遮光板,每個工位上設(shè)置有一套裝夾裝置,所述的機架上在遠離操作人員的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上滑動設(shè)置有一對支座,每個支座與導(dǎo)軌之間分別設(shè)置有支座鎖緊裝置,所述的支座上設(shè)置有氣缸,氣缸的活塞桿上設(shè)置有焊槍。
所述的支座鎖緊裝置的具體結(jié)構(gòu)包括:固定在導(dǎo)軌上的鎖緊座,導(dǎo)軌上開設(shè)有T型導(dǎo)向槽,所述支座的底面上設(shè)置有與T型導(dǎo)向槽相配合的T型導(dǎo)向塊,支座上在靠近鎖緊座的一側(cè)設(shè)置有鎖緊螺栓,鎖緊座上開設(shè)有與鎖緊螺栓相配合的鎖緊通孔,鎖緊螺栓從鎖緊通孔中穿出后、套設(shè)有鎖緊螺母。
所述轉(zhuǎn)盤的具體設(shè)置方式為:轉(zhuǎn)盤的底面上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸器與所述的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置的輸出軸相連。
所述的轉(zhuǎn)軸與機架之間還設(shè)置有輔助支撐機構(gòu)。
所述的輔助支撐機構(gòu)包括:套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的軸承,該軸承通過軸承座設(shè)置在所述的機架上。
所述的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置為步進電機。
本實用新型的有益效果為:本實用新型的兩個工位,實現(xiàn)了對工件的裝卸和焊接的交替工作,一對氣缸帶動焊槍對一對直線接縫進行自動焊接,從而大大降低了勞動強度,提高了工作效率;由于一對氣缸通過相應(yīng)的支座和支座鎖緊裝置設(shè)置在導(dǎo)軌上,從而可以根據(jù)工件上接縫的距離來調(diào)節(jié)支座的位置,從而拓寬了所述直縫自動焊接機的應(yīng)用范圍。此外,由于轉(zhuǎn)軸通過軸承和軸承座支撐在機架上,大大降低了軸承的擾動,使得轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn)。
附圖說明
圖1是本實用新型所述直縫自動焊接機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖1至圖2中的附圖標(biāo)記:1、機架,2、步進電機,3、轉(zhuǎn)軸,4、軸承,5、裝夾裝置,6、遮光板,7、轉(zhuǎn)盤,8、導(dǎo)軌,81、導(dǎo)向槽,9、支座,10、氣缸,11、焊槍,12、鎖緊螺栓,13、鎖緊螺母,14、鎖緊座,15、按鈕,16、工件,17、工作臺。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖,詳細描述本實用新型的具體實施方案。
如圖1、圖2所示,本實用新所述的直縫自動焊接機,包括:機架1,機架1上設(shè)置有轉(zhuǎn)盤7、工作臺17和作為轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置的步進電機2,所述轉(zhuǎn)盤7的具體設(shè)置方式為:轉(zhuǎn)盤7的底面上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸3,轉(zhuǎn)軸3上套設(shè)有軸承4,軸承4通過軸承座設(shè)置在機架1上,轉(zhuǎn)軸3的下端通過聯(lián)軸器與步進電機2的輸出軸相連;轉(zhuǎn)盤7上設(shè)置有兩個工位和位于兩個工位之間的遮光板6,每個工位上設(shè)置有一套裝夾裝置5(根據(jù)工件而定,屬于常規(guī)技術(shù),具體結(jié)構(gòu)未畫出),所述的機架1上在遠離操作人員的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌8,導(dǎo)軌8上滑動設(shè)置有一對支座9,每個支座9與導(dǎo)軌8之間分別設(shè)置有支座鎖緊裝置,其具體結(jié)構(gòu)包括:固定在導(dǎo)軌8上的鎖緊座14,導(dǎo)軌8上開設(shè)有T型導(dǎo)向槽81,所述支座9的底面上設(shè)置有與T型導(dǎo)向槽81相配合的T型導(dǎo)向塊,支座9上在靠近鎖緊座14的一側(cè)設(shè)置有鎖緊螺栓12,鎖緊座14上開設(shè)有與鎖緊螺栓12相配合的鎖緊通孔,鎖緊螺栓12從鎖緊通孔中穿出后、套設(shè)有鎖緊螺母13;所述的支座9上設(shè)置有氣缸10,氣缸10的活塞桿上設(shè)置有焊槍11。
實際應(yīng)用時,該直縫自動焊接機還需要配備一套包括設(shè)置在工作臺17上的兩個分別用作總控和啟動步進電機2的按鈕15在內(nèi)的電氣控制器。
實際使用時,首先調(diào)整支座9的位置,與所要焊接工件的接縫相對應(yīng)。然后,在靠近操作人員一側(cè)的工位上裝上工件16,轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤7,將裝夾好的工件16轉(zhuǎn)至焊接一側(cè),通過氣缸10的活塞桿帶動焊槍11移動,對工件16上的直線接縫進行焊接,與此同時,對轉(zhuǎn)盤7上的另一個轉(zhuǎn)動至操作人員一側(cè)的工位進行裝夾,待焊接一側(cè)的工件16焊接好之后,再次轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤7,卸下已焊接好的工件16,并裝上待焊接的工件16,如此循環(huán)往復(fù)。
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