[實用新型]連鑄機扇形段輥水冷檢測試壓裝置

有效

• 申請號: 201320841572.3
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203606082U
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 周凱;郭國紅;田紅權;劉禮辰
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒

技術領域

本實用新型屬于連鑄機扇形段輥閉路水冷卻檢測試壓系統的改進，具體涉及一種連鑄機扇形段輥水冷檢測試壓裝置。

背景技術

連鑄機扇形段輥水冷卻檢測試壓裝置的主要功能是：扇形段輥單獨組裝好后在離線修復區域模擬在線機上生產相同壓力的運動情況下，對每一根輥子的旋轉接頭進行試水檢測檢驗，目的是通過試水檢測發現輥子、旋轉接頭、軸承蓋等處的漏水缺陷。同時可根據漏水部位重新更換旋轉接頭、軸承蓋，直到輥子不漏水為合格。目前，輥子旋轉接頭試水檢查是整臺扇形段輥全部組裝合攏后整體調到試水臺上整體試水，缺少單獨輥子冷卻檢測系統，單獨輥子裝好后直接上裝到扇形段上，對扇形段輥整體進行試水。如果發現有漏水的情況，處理的難度非常大，原因是：?2#、3#、5#、6#輥的旋轉接頭所安裝位置和軸承座緊靠扇形段的支撐立柱，由于立柱的四周位置狹窄，檢修人員不好用力，只能側身更換旋轉接頭，費時費力。組裝更換還原后還必須再重新試水，操作不便，費時費力。目前試水在單獨缺少輥子冷卻檢測系統的情況下，輥子出水是無法檢測的，試水時是整體將回水出口關死進水憋壓，但對其中某一輥是否暢通有水流出不得而知，所以輥子雖然也出水，僅憑肉眼不能夠判斷輥子的流量是否足夠。這樣的輥子一旦上機，很有可能因為水流量不夠，輥子得不到很好的冷卻，影響扇形段的使用壽命，增加修復量。因此，我們迫切需要一種對單獨的輥子進行漏水檢測的裝置。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能準確檢測出單根輥子是否漏水的連鑄機扇形段輥水冷檢測試壓裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：一種連鑄機扇形段輥水冷檢測試壓裝置，它包括供水裝置，所述的供水裝置通過管道依次與控制開關閥門、流量計、壓力表和進口處連接軟管連接，所述的進口處連接軟管與試水閥塊的進水彎管連接，試水閥塊通過軸承座與試水輥連接；軸承座上的輥子進水孔將進水彎管和試水輥相連通，軸承座上的輥子出水孔將試水閥塊的出水彎管和試水輥相連通；所述的出水彎管與帶有排水閥的出口處連接軟管連接。

按上述方案，所述的試水閥塊通過緊固螺栓與軸承座連接。

按上述方案，所述的供水裝置與加壓泵連接。

按上述方案，軸承座上的輥子出水孔和輥子進水孔處設有O型圈。

在扇形段合攏前，通過本連鑄機扇形段輥水冷檢測試壓裝置對輥子、旋轉接頭、軸承端蓋先進行試壓，直至完全不漏水。在機下增加加壓泵使試水檢測壓力達到1MPa，是機上壓力的一倍，試水效果更有保證。

本實用新型的有益效果在于：1、能準確檢測出連鑄機扇形段輥的單根輥子是否漏水，從而保證連鑄機扇形段輥的冷卻效果。2、結構簡單、操作方便。3、檢測結果準確，保證了連鑄機扇形段輥的使用壽命，減少了維修量，省時省力。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖2是試水閥塊與軸承座的安裝示意圖。

圖3是試水閥塊與軸承座的連接平面圖。

圖中：1、供水裝置，?2、管道，?3、壓力表，?4、流量計，?5、控制開關閥門，??6、出口處連接軟管，??7、試水閥塊，??8、試水輥，??9、排水閥，?10、進口處連接軟管，11、軸承座，12、加壓泵，13、緊固螺栓，14、進水彎管，15、出水彎管，16、輥子進水孔，17、輥子出水孔，18、螺栓孔。

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明本實用新型的實施例。

?參見圖1-圖3，一種連鑄機扇形段輥水冷檢測試壓裝置，它包括帶加壓泵12的供水裝置1，所述的供水裝置1通過管道2依次與控制開關閥門5、流量計4、壓力表3和進口處連接軟管10連接，所述的進口處連接軟管10與試水閥塊7的進水彎管14連接，試水閥塊7通過軸承座11與試水輥8連接；軸承座11上的輥子進水孔16將進水彎管14和試水輥8相連通，軸承座11上的輥子出水孔17將試水閥塊7的出水彎管15和試水輥8相連通；所述的出水彎管15與帶有排水閥9或排氣閥的出口處連接軟管6連接。

本實施例中，所述的試水閥塊7上緊固螺栓13與軸承座11上的螺栓孔18相適配，緊固螺栓13將試水閥塊7和軸承座11連接在一起。

為了達到更好的檢測效果，軸承座11上的輥子出水孔17和輥子進水孔16處設有O型圈。

使用過程為：供水裝置1由維修區主管道敷設過來，打開控制開關閥門5，進口處水連接軟管10將水送到試水閥塊7的進水彎管14內，水再從試水閥塊7進入試水輥8內，水逐漸充滿整個試水輥8。由排水閥9或排氣閥排出內部的空氣，啟動加壓泵12將壓力上升到規定值，關閉控制開關閥門5和排水閥9穩壓3分鐘。觀察試水輥、軸承座、旋轉接頭，如有漏水，停泵、關閥、泄壓、排水，更換或重新安裝新旋轉接頭、及軸承端蓋；如試水中無漏水，將試水輥8順時針用手轉動3圈，再反方向轉動3圈，目的是檢查試水輥8在動態中是否有泄漏。如此反復試好幾次，直至完全無漏水為試壓合格。通過本連鑄機扇形段輥水冷檢測試壓裝置的檢查，所發現的漏水問題及時得到處理，大大減少消除上機漏水問題，也延長扇形段的使用周期。