[實用新型]射流浮選自吸式發泡器

有效

• 申請號: 201320841031.0
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203648711U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 張愛平;謝法金;姚志強
• 申請（專利權）人: 淮北市礦大選煤設備有限公司
• 主分類號: B03D1/02
• 分類號: B03D1/02;B03D1/14
• 代理公司: 徐州支點知識產權代理事務所(普通合伙) 32244
• 代理人: 張榮亮

技術領域

本實用新型涉及一種射流浮選自吸式發泡器，屬于濕式分離裝置技術領域。

背景技術

近年來我國選礦業發展迅猛，選礦設備也得到長足發展，原有浮選機已不能滿足現在選礦業技術要求，近年來國內開發了多種形式的浮選柱已得到用戶認可和好評，并給選礦企業帶來很好的經濟效益。但是對比原有浮選柱發泡器都是布置在柱體周邊，分散布置并且單個噴嘴直徑較大影響礦化效果，影響設備整體外觀、安裝、維修，并且功率大耗能高。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種射流浮選自吸式發泡器，功率消耗低，混合后礦化充分。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種射流浮選自吸式發泡器，包括該發泡器由上到下包括進料腔、進氣室、壓縮腔和導流腔，進料腔下端與進氣室上端連接，進氣室下端與壓縮腔上端連接，壓縮腔下端與導流腔上端連接，進料腔內部設有導流心軸，進氣室內部設有噴嘴座和進氣腔，噴嘴座位于進氣腔上方，進氣口穿過進氣室與進氣腔連接，噴嘴座邊緣處設置有多個噴嘴，導流心軸設置在噴嘴座上表面中心位置處。

進一步的，噴嘴為均勻對稱排列分布。

進一步的，導流心軸為圓錐形。

進一步的，壓縮腔為雙向漸開線內圓弧形。

本實用新型的有益效果是：是將原來礦化效果不完全的分散型單組或多組大孔經發泡器，集中在現在的一個礦化效果非常完全的發泡器上，礦漿送入本實用新型內，被分成多柱射流涑產生真空得以產生虹吸，空氣通過進氣口道進入進氣室排列的多個孔均勻分布真空腔內，隨礦漿進入壓縮腔的礦物顆粒、浮選劑和吸入的空氣在壓縮腔內充分碰撞接觸混合包裹達到礦化充分，給浮選設備創造最佳的浮選效果，且功耗低。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1、進料腔，2、導流心軸，3、噴嘴座，4、噴嘴，5、進氣室，6、進氣腔，7、壓縮腔，8、導流腔，9、進氣口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，本射流浮選自吸式發泡器，該發泡器由上到下包括進料腔1、進氣室5、壓縮腔7和導流腔8，進料腔1下端與進氣室5上端連接，進氣室5下端與壓縮腔7上端連接，壓縮腔7下端與導流腔8上端連接，進料腔1內部設有導流心軸2，進氣室5內部設有噴嘴座3和進氣腔6，噴嘴座3位于進氣腔6上方，進氣口9穿過進氣室5與進氣腔6連接，噴嘴座3邊緣處設置有多個噴嘴4，導流心軸2設置在噴嘴座3上表面中心位置處。

礦漿先進入進料腔1，通過導流心軸2分散到噴嘴座3上的數個噴嘴4里，形成高速高壓噴射，噴嘴4與進氣腔6之間形成真空，由進氣口9進入到進氣腔6的空氣填補真空部位后的同時，伴隨著礦漿從噴嘴4中噴射到壓縮腔7內，礦漿中礦物顆粒、浮選劑和吸入的空氣在壓縮腔7內高速高壓聚集碰撞接觸混合包裹，經過礦化完成后，進入導流腔8減壓擴散，再經導流管送至低壓噴射器，在浮選機內完成浮選工作。

噴嘴4為均勻對稱排列分布，可以使得礦漿混合更加均勻。

為了方便礦漿均勻的流向每個噴嘴4，導流心軸2為圓錐形。

壓縮腔7設計為雙向漸開線內圓弧形，使得本實用新型的使用效果更佳。