[實用新型]一種用于熱固性材料注塑成型的模具

有效

• 申請號: 201320840959.7
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203697389U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 施明煉
• 申請（專利權）人: 浙江大安模塑科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40;B29C45/73
• 代理公司: 杭州之江專利事務所(普通合伙) 33216
• 代理人: 林蜀

技術領域

本實用新型涉及一種注塑模具，特別是用于熱固性材料注塑成型的模具。

背景技術

熱固性材料，在第一次加熱時可以軟化成半流動狀態，加熱到一定溫度固化成型后，不能再次加熱軟化利用，只能當廢品回收。熱固性材料的注塑成型因為產生了澆道口廢料，而這種廢料不能回收利用，產生了大量的材料浪費。專利號為201120276395.x名稱為“熱固性模具”的中國專利公開了一種熱固性材料的注塑模具，該結構只是公開了熱固性材料注塑模具的通用結構，現有的熱固性注塑模具都采用動模、定模，以及保溫流道板的結構，流道板和動模之間也采用隔熱板進行隔溫，預熱的熱固性材料通過流道板加熱液化后經出料流道注入成型模腔，在定模和動模設置加熱管對成型模腔內的熱固性材料進行加熱固化。依該專利中描述的結構，定模、動模在對型腔內的材料進行加熱固化時，動模出料流道內的熱固性預熱材料也面臨著被加熱固化的風險，該專利所述的用小圓柱連接定模板、隔熱板、流道板，在其說明書中不能得出小圓柱位于定模板加熱管的部分是否具有隔熱效果，那么流道內的預熱材料將會被加熱固化，這就帶來很多問題。比如模具在脫模后，仍有與流道內腔一致的廢料產生；而且預熱材料和固化材料沒有分離仍連接在一起，有可能造成不能脫模，或者脫模不徹底，甚至預熱材料在出模時都可能被拉出流道，造成材料的浪費。

發明內容

本實用新型為解決現在技術中熱固性材料因流道的設計產生廢料浪費的問題，為此提供一種熱固性材料注塑成型的模具。

為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案：一種用于熱固性材料注塑成型的模具，包括動模、定模、流道板，流道板安裝在動模支撐板上，流道板與出料流道連通，在動模支撐板與動模之間設有隔熱層，在動模上固定有切料油缸，切料油缸的輸出軸與切料針固定連接；當切料油缸推動切料針向前移動后，切料針末端與出料流道口相抵觸隔絕注塑成型模腔與出料流道。

所述出料流道為出料流道塊的通孔，在出料流道外設有隔熱層。

所述出料流道為出料流道塊的通孔，出料流道塊為隔熱材料。

所述出料流道為出料流道塊的通孔，在出料流道塊的外側設有加熱線圈，在出料流道塊內設有冷卻水道。

切料針安裝在所述出料流道的內腔。

在動模上開設有切料針移動通道，切料針移動通道與所述出料流道相互垂直，切料針安設在切料針移動通道內。

本實用新型所述的熱固性注塑模具，出模時先進行切料，即通過切料油缸將切料針前推到底，使切料針與出料流道口抵觸，隔絕成型模腔與出料流道；定模和動模內的加熱管將型腔內的熱固性材料進行加熱固化，定模與動模分離出模，由頂針將成型模腔內的成型塑料件頂出。由于出料流道內的預熱材料與型腔內的熱固性材料被切料針隔絕，出料流道內的預熱材料仍然保留在流道內保持半流動狀態，這樣，成型的塑料件就不會產生流道廢料，節約了注塑用的熱固性材料。

可以在出料流道塊內設置通孔作為與流道板的流道相通的出料流道，出料流道塊可以是隔熱材料制作，也可以在出料流道塊外側安裝隔熱材料，使得動模的加熱管進行加熱時，實現對出料流道內的預熱材料的隔熱，不致使出料流道內的預熱材料因動模加熱被固化，使預熱材料保持半流動可注塑狀態。

在出料流道外側安裝加熱線圈，可以對因距離流道板過遠產生溫度下降的出料流道內的預熱材料進行加熱保溫；同時，在定、動模加熱固化模腔內的熱固性材料時，由于出料流道位于動模加熱范圍內的預熱材料沒有被隔熱或者出料流道的出料塊隔熱性能不好時，可以利用冷卻水道進行冷卻，防止出料流道內的預熱材料被加熱固化。

同時將出料流道塊設在單獨的部件出料流道塊內，方便了加熱線圈及冷卻水道的設計安裝。

將切料針安裝于動模出料流道的內腔，切料針的安裝方便，對封堵出料流道和模具型腔的效果好。

切料針的也可以外置于出料流道外，比如切料針的移動方向與出料流道相垂直，這也是另外一種切料針的安裝結構，同樣也可以起到封堵預熱和固化材料的目的。

附圖說明

圖1??為本實用新型實施例一的結構示意圖。

圖2??為本實用新型實施例二的結構示意圖。

圖3??為本實用新型實施例二切針料非工作狀態的結構示意圖。

圖4??為本實用新型實施例二切針料工作狀態的結構示意圖。

圖5??為本實用新型實施例三的結構示意圖。

圖6??為本實用新型實施例四的結構示意圖。