[實用新型]塑料容器用連續成型機

有效

• 申請號: 201320840698.9
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203726803U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 劉振;鄧京良
• 申請（專利權）人: 楚天科技股份有限公司
• 主分類號: B29C49/04
• 分類號: B29C49/04
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

技術領域

本實用新型主要涉及食品、醫藥包裝設備領域，特指一種塑料容器用連續成型機。

背景技術

現有的塑料容器吹灌封設備大多包括擠出工位、吹塑灌封工位、沖裁工位等多個工位，首先在擠出工位通過型坯擠出頭擠出管坯至模具裝置中，然后用切刀截斷管坯，將所截管坯轉移至吹塑灌封工位進行吹塑成型并灌裝封口，最后轉移至沖裁工位進行沖裁。在生產過程中，為滿足管坯轉移、支撐等需要，一般在容器成型階段于容器的上下兩端成型出余邊結構，這些都屬于成型后塑料容器的邊角余料，送到沖裁工位之后又被裁掉，造成材料的極大浪費。而且這種形式的設備工位設置過多，定位困難，整體結構龐大復雜。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于：針對現有技術存在的不足，提供一種結構簡單緊湊、成本低廉、運行穩定、定位方便、材料利用率高的塑料容器連續成型機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種塑料容器用連續成型機，包括吹塑噴嘴、型坯擠出裝置和位于型坯擠出裝置下方的模具裝置，所述模具裝置包括一對呈相對狀布置并可相對移動實現開模和合模的成型模，各成型模上設有用于成型容器主體的主型腔，所述吹塑噴嘴可上下移動地設置在型坯擠出裝置中并可伸入型坯擠出裝置擠出的型坯內，所述型坯擠出裝置和模具裝置在豎直方向上均固定不動，所述成型模上于主型腔的下方還設有用于對容器主體成型封口部的封口型腔。

作為上述技術方案的進一步改進：

所述吹塑噴嘴包括用于吹氣的吹塑噴管和用于灌裝的灌裝噴針，所述灌裝噴針套設于吹塑噴管內。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：

1、本實用新型可實現塑料容器沿型坯擠出方向連續成型，成型出的塑料容器依次首尾相接，各塑料容器的上下兩端的余邊結構少，材料利用率高；

2、吹塑噴嘴可上下移動地設置在型坯擠出裝置中，型坯擠出、吹塑成型都在型坯擠出方向上進行，無需多次定位，定位方便，整體結構簡單緊湊；

3、型坯擠出裝置和模具裝置在豎直方向上均固定不動，運行穩定，便于控制；

4、成型模上于主型腔的下方還設有用于對容器主體成型封口部的封口型腔，主型腔內的容器主體向下運動至封口型腔的下方時即可通過封口型腔進行封口，由于封口型腔和主型腔集成于成型模上，不需要設置單獨的封口模，簡化了整個模具裝置的結構，降低了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型第一狀態圖。

圖2為本實用新型第二狀態圖。

圖3為本實用新型第三狀態圖。

圖4為本實用新型第四狀態圖。

圖例說明：1、吹塑噴嘴；11、吹塑噴管；12、灌裝噴針；2、型坯擠出裝置；21、型坯；3、模具裝置；31、成型模；311、主型腔；312、封口型腔；7、容器。

具體實施方式

以下結合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明，應當指出，本實用新型的保護范圍并不僅局限于下述實施例，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，也應視為本實用新型的保護范圍。

參見圖1至圖4，本實用新型的塑料容器連續成型機，包括吹塑噴嘴1、型坯擠出裝置2和位于型坯擠出裝置2下方的模具裝置3。型坯擠出裝置2用于向模具裝置3擠出型坯21。模具裝置3包括一對呈相對狀布置并可相對移動實現開模和合模的成型模31，各成型模31上設有用于成型容器7主體的主型腔311。吹塑噴嘴1可上下移動地設置在型坯擠出裝置2中并可伸入型坯擠出裝置2擠出的型坯21內，對位于主型腔311內的型坯21進行吹塑成型。型坯擠出裝置2和模具裝置3在豎直方向上均固定不動。成型模31上于主型腔311的下方還設有用于對容器7主體成型封口部的封口型腔312，主型腔311內的容器7主體向下移動至封口型腔312的下方時，即可通過封口型腔312進行封口。

本實施例中，吹塑噴嘴1包括用于吹氣的吹塑噴管11和用于灌裝的灌裝噴針12，灌裝噴針12套設于吹塑噴管11內。所以，在吹塑噴嘴1將型坯21成型出容器7主體后，就可通過灌裝噴針12向容器7主體內灌裝藥液等介質。

本實施例的工作過程為：

1、成型模31處于開模狀態，型坯擠出裝置2向兩個成型模31之間擠出型坯21（參見圖1）；

2、型坯擠出裝置2停止擠出型坯21，成型模31合模，,吹塑噴嘴1向下運動將主型腔311內的型坯21吹塑成型出容器7主體再灌裝（參見圖2）；