[實用新型]三水氟化鋁料漿過濾設備

有效

• 申請號: 201320840664.X
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203678138U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 朱愛軍;龐繼進;趙勝賢;吳福隆;韋宋法;賴堅鎮
• 申請（專利權）人: 廣西鹿寨化肥有限責任公司
• 主分類號: B01D36/04
• 分類號: B01D36/04;C01F7/50
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術領域

本實用新型涉及氟化鋁生產技術領域，尤其是一種以濕法磷酸裝置副產的氟硅酸為原料，用A-P濕法工藝生產氟化鋁的生產流程中，改善三水氟化鋁料漿過濾效果的工藝方法。

背景技術

國內氟化鋁生產工藝主要有干法、濕法、氟硅酸法。干法氟化鋁生產工藝為：濃硫酸和螢石反應，得到氟化氫氣體，氟化氫氣體經凈化與干燥脫水的氫氧化鋁反應，直接得到氟化鋁產品。傳統的濕法氟化鋁生產工藝為：濃硫酸和螢石反應，產生的氟化氫氣體經凈化、水吸收得到氫氟酸，氫氟酸再與氫氧化鋁漿液反應制得中間產品AIF₃·3H₂0，AIF₃·3H₂0經干燥脫水后制得AIF₃產品。氟硅酸法氟化鋁生產工藝(又稱磷肥副產法)?藝為：將磷肥生產中產生的含氟廢氣SiF₄經水循環吸收，制得氟硅酸溶液，氟硅酸溶液與氫氧化鋁漿液反應，生成氟化鋁溶液和硅膠沉淀；分離硅膠后的氟化鋁溶液再進行結晶得AIF₃·3H₂0，AIF₃·3H₂0干燥脫水后制得成品氟化鋁。

由于干法和濕法工藝需要消耗螢石，生產成本高，環境污染大，而氟硅酸法工藝使用的主要原料氟硅酸來源于磷肥生產中的副產品，所以生產成本很低，產品質量好，很有市場競爭力。

在磷肥行業的濕法磷酸生產工藝中，每生產1噸P₂O₅副產氟硅酸（100%H₂SiF₆）約0.05噸，為回收這部分氟資源，濕法磷酸生產需配套建設氟化鋁裝置環保設施。傳統的濕法磷酸工藝副產的氟硅酸吸收液濃度設計上為22%，以供氟化鋁裝置生產氟化鋁。近年來，由于磷礦質量的下降，雜質含量增多，導致氟硅酸產量下降。氟硅酸溶液濃度高，容易達到包含而不能再循環吸收氟硅酸氣體，為提高氟硅酸產量，需降低氟硅酸溶液濃度，即由原設計的22%下降為20%。現有的三水氟化鋁料漿過濾設備包括給料槽、給料泵、過濾機和連接過濾機的真空泵，給料槽的進料口通過料漿泵與反應槽連接，給料槽經給料泵與過濾機連接。使用這種設備的過濾流程是，將氟硅酸和氫氧化鋁原料反應生成的三水氟化鋁料漿泵入料漿給料槽中緩沖后，直接過濾得到三水氟化鋁結晶體。由于氟硅酸溶液濃度的降低，導致氟化鋁結晶料漿液濃度降低，導致氟化鋁結晶料漿液過濾效果變差、甚至無法過濾，裝置的開車率下降，最終影響產品產量和質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種三水氟化鋁料漿過濾設備，這種設備可以解決現有三水氟化鋁料漿過濾效果差的問題。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：這種三水氟化鋁料漿過濾設備包括給料槽、給料泵、過濾機和連接所述過濾機的真空泵，所述給料槽的進料口通過所述料漿泵與反應槽連接，所述給料槽的出料口與所述給料泵連接，所述給料泵與所述過濾機之間連接有濃密槽，所述濃密槽的溢流口連接有一收集槽；所述收集槽的上部設有溢流口，底部設有出料口，所述出料口設置有閥門，所述收集槽的出料口經所述閥門與所述反應槽相連通。

上述三水氟化鋁料漿過濾設備的技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述過濾機為轉鼓真空過濾機。

進一步的，所述真空泵的壓力控制為﹣0.02MPa～﹣0.04MPa。?

由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果：

1、利用濃密槽對三水氟化鋁料漿進行沉降，使三水氟化鋁溶液獲得充足的結晶時間和空間，結晶狀況得到很大改善，晶體整齊、粗大，提濃的溶液含固量提高，料漿含固量達到30%左右，改善了三水氟化鋁料漿過濾效果，提高氟化鋁產品質量。

2、濃密槽的溢流出的清液在收集槽內進行沉降，分離得到的含有細小三水氟化鋁結晶體的底流返回反應槽內作為三水氟化鋁結晶的晶種，既能改善結晶狀況，又提高了氟化鋁產率；氟化鋁產量達到14～15噸的日產量，產率提高約20%。

3、克服了A-P濕法生產氟化鋁工藝的不足，可以使用更低濃度的氟硅酸原料，提高氟化鋁裝置對低濃度氟硅酸的適應性。

4、空壓力設置范圍為﹣0.02MPa～﹣0.04MPa，可達到最佳的過濾效果，即能使結晶料漿達到最好的固、液分離效果。

附圖說明

圖1是本三水氟化鋁料漿過濾設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述：