[實用新型]AR玻璃鍍膜輥涂機溶液槽的氣幕式液位擋板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320840493.0
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203741224U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 崔永紅;呂皓;譚惠;蘇庭志;余學(xué)聰;田瑞平;魯鵬;黃遠力;張治中;張振華;吳建玉
• 申請（專利權(quán)）人: 海南中航特玻材料有限公司
• 主分類號: C03C17/00
• 分類號: C03C17/00
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務(wù)所 41118
• 代理人: 智宏亮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于AR膜玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種AR玻璃鍍膜輥涂機溶液槽的氣幕式液位擋板。

背景技術(shù)

光伏蓋板玻璃是太陽能電池組件的重要組件材料之一，近年隨著AR鍍膜技術(shù)的進步及AR玻璃展現(xiàn)出良好的增透與組件功率增益性能，光伏電池組件廠商開始大規(guī)模使用AR玻璃切換太陽能壓花鋼化玻璃，目前光伏組件大部分均使用AR蓋板玻璃。

AR鍍膜的制備工藝有真空磁控濺射、化學(xué)氣相沉積、浸泡、熱噴涂、溶膠-凝膠提拉法及輥涂法。輥涂法由于工藝簡單、鍍膜速度快，成本低，質(zhì)量上可以滿足光伏組件要求，所以在光伏玻璃AR鍍膜加工領(lǐng)域，目前主要采用輥涂法工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

如圖1所示（圖1中的Pd指電雕輥與涂布膠輥的壓緊量，Pa是指涂布膠輥與玻璃的壓緊量），輥涂機結(jié)構(gòu)與工作原理為：涂布膠輥1接觸玻璃并把AR溶液轉(zhuǎn)附到玻璃2上；有花紋目數(shù)的電雕輥5確定溶液的常規(guī)帶轉(zhuǎn)量（常規(guī)帶轉(zhuǎn)量是指涂布膠輥在一定運轉(zhuǎn)速度下，因電雕輥特有的花紋目數(shù)所攜帶與轉(zhuǎn)涂的溶液量）；玻璃2以Vc速度通過以Va速度運轉(zhuǎn)的涂布膠輥1時，AR溶液被轉(zhuǎn)涂到壓花玻璃的絨面進行鍍膜，玻璃進入烘干固化段，完成固化的制品經(jīng)鋼化高溫處理，膜層中的多孔硅成形并被固化在玻璃表面，無效的有機成分及水分在鋼化爐里揮發(fā)。

輥涂機原溶液槽（溶液槽在涂布膠輥與電雕輥靠緊形成）液位使用聚四氟乙烯材料組制作的塑料模塊安裝在涂布膠輥電雕輥兩側(cè)作擋板控制，涂布膠輥與電雕輥材料與供應(yīng)商不同，端面較難完全平齊）易漏液，塑料模塊與涂布膠輥、電雕輥接觸摩擦易產(chǎn)生雜物污染鍍膜溶液；停機時清洗該擋板也比較麻煩，擋板接觸溶液部分如果清洗的不干凈，殘余溶液會凝膠污染在用溶液；溶液槽如果不加擋板，則溶液分流的穩(wěn)定性略差，液位較淺，相對空氣面較大，鍍膜溶液溶有提前凝膠的傾向。完成輥涂轉(zhuǎn)附溶液的鍍膜膠輥沒有在溶液里良好的浸泡吸附既重新帶液輥涂，玻璃板面易產(chǎn)生絲狀液流痕跡。在沒有擋板時，如果通過加大供液流量提高液位，則在膠輥落液部位因液流沖擊較大，鍍膜玻璃板面易產(chǎn)生暗紋痕跡。從而造成了鍍膜膜層不均勻、外觀質(zhì)量差以及鍍膜玻璃板面透過率分布不均等問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提出一種AR玻璃鍍膜輥涂機溶液槽的氣幕式液位擋板。

本實用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案：

一種AR玻璃鍍膜輥涂機溶液槽的氣幕式液位擋板，所述的氣幕式液位擋板為兩個，兩個所述的氣幕式液位擋板分別位于輥涂機溶液槽的左右兩端；所述的氣幕式液位擋板包括有空氣管道Ⅰ、空氣管道Ⅱ、調(diào)壓閥、萬向管和扁嘴噴頭；所述空氣管道Ⅰ水平設(shè)置，空氣管道Ⅰ的進氣端與空氣壓縮機連接；在空氣壓縮機與空氣管道Ⅰ之間設(shè)置手動氣閥和空氣過濾器；所述的空氣管道Ⅱ為兩個，分別位于輥涂機溶液槽的左右兩端；所述的空氣管道Ⅱ垂直于空氣管道Ⅰ設(shè)置，且空氣管道Ⅱ的下端與空氣管道Ⅰ相連通；所述萬向管連接在所述空氣管道Ⅱ的上端；所述的扁嘴噴頭位于萬向管的端頭，并位于輥涂機溶液槽左右兩端的上方；所述扁嘴噴頭為可將空氣壓縮機提供的壓縮空氣呈扇形噴吹在輥涂機溶液槽的左右兩側(cè)形成氣幕式液位擋板的結(jié)構(gòu)。

所述的空氣管道Ⅱ與萬向管之間設(shè)置有用以調(diào)節(jié)壓縮空氣流量的調(diào)壓閥；所述的調(diào)壓閥上具有壓力表。

本實用新型提出的一種AR玻璃鍍膜輥涂機溶液槽的氣幕式液位擋板，由空氣過濾器過濾掉空氣壓縮機所輸送壓縮空氣中的水汽和雜質(zhì)，避免了溶液污染；采用壓縮空氣形成的氣幕作為擋板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中塑料擋板不易清洗的問題，并可以防止鍍膜溶液提前凝膠；通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)壓縮空氣流量，并使壓縮空氣流量與供液流量配合從而對溶液槽的液位進行調(diào)控；改善了溶液液流的穩(wěn)定性，提高了鍍膜膜層均勻、改善了外觀質(zhì)量及AR鍍膜玻璃板面透過率的均勻分布效果。

附圖說明

圖1為輥涂機的工作原理圖。

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、涂布膠輥，2、玻璃，3、輸送帶，4、背輥，5、電雕輥，6、空氣管道Ⅰ，7、空氣管道Ⅱ?，8、手動氣閥，9、空氣過濾器，10、萬向管，11、扁嘴噴頭，12、調(diào)壓閥，13、固件。

具體實施方式

結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明：

如圖2所示，一種AR玻璃鍍膜輥涂機溶液槽的氣幕式液位擋板，所述的氣幕式液位擋板為兩個，兩個所述的氣幕式液位擋板分別位于輥涂機溶液槽的左右兩端，并通過固件7固定在輥涂機機架上，保證了整個氣幕裝置的穩(wěn)固及運行穩(wěn)定；所述的氣幕式液位擋板包括有空氣管道Ⅰ6、空氣管道Ⅱ7、調(diào)壓閥12、萬向管10和扁嘴噴頭11；所述空氣管道Ⅰ6水平設(shè)置，空氣管道Ⅰ6的進氣端與空氣壓縮機連接；在空氣壓縮機與空氣管道Ⅰ6之間設(shè)置手動氣閥8和空氣過濾器9，防止水汽雜質(zhì)污染溶液，所述的空氣管道Ⅱ7為兩個，分別位于輥涂機溶液槽的左右兩端；所述的空氣管道Ⅱ7垂直于空氣管道Ⅰ6設(shè)置，且空氣管道Ⅱ7的下端與空氣管道Ⅰ6相連通；所述的空氣管道Ⅰ6、空氣管道Ⅱ7均采用4分16mmPVC線管；所述萬向管10連接在所述空氣管道Ⅱ7的上端；所述的扁嘴噴頭11位于萬向管10的端頭，并位于輥涂機溶液槽左右兩端的上方；所述扁嘴噴頭11為可將空氣壓縮機提供的壓縮空氣呈扇形噴吹在輥涂機溶液槽的左右兩側(cè)形成氣幕式液位擋板的結(jié)構(gòu)；萬向管5與扁嘴噴頭6可以方便實現(xiàn)扇形氣幕的落點位置與方向，通過調(diào)節(jié)可避免氣流對溶液流的擾動；所述的空氣管道Ⅱ7與萬向管5之間設(shè)置有用以調(diào)節(jié)壓縮空氣流量的調(diào)壓閥12；所述的調(diào)壓閥12上具有壓力表；通過調(diào)壓閥控制壓縮的空氣流量，并結(jié)合供液流量對溶液槽液位進行調(diào)控。