[實(shí)用新型]一種數(shù)控機(jī)床高度可調(diào)物料臺(tái)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320839898.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203726242U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉江;陸鵬;孫德新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州創(chuàng)勝特爾數(shù)控機(jī)床設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B23Q7/00
• 分類號(hào): B23Q7/00
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控機(jī)床輔助設(shè)備，尤其涉及一種數(shù)控機(jī)床高度可調(diào)物料臺(tái)。

背景技術(shù)

數(shù)控機(jī)床根據(jù)用途不同通常分為數(shù)控鏜銑床和數(shù)控車床。物料臺(tái)是數(shù)控機(jī)床輔助系統(tǒng)中的重要組成部分，可大大方便數(shù)控機(jī)床的上、下料，提高機(jī)加工效率。現(xiàn)有機(jī)床中的物料臺(tái)大多不能進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，只有固定的高度，而不同型號(hào)的機(jī)床往往工作臺(tái)高度不同，物料臺(tái)在輔助不同型號(hào)或不同類別的機(jī)床上下料時(shí)，需要將工件從物料臺(tái)轉(zhuǎn)移至機(jī)床內(nèi)部進(jìn)行加工或者將已加工工件轉(zhuǎn)移至物料臺(tái)上，如果工作臺(tái)高度與物料臺(tái)高度相差太大，會(huì)消耗更多的功，造成工人勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大。即使采用機(jī)器人進(jìn)行輔助上下料，當(dāng)兩者高度相差太大時(shí)也會(huì)造成機(jī)器人上下料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，耗電嚴(yán)重，不僅不利于加工效率的提高還會(huì)造成資源浪費(fèi)。另一方面，現(xiàn)有物料臺(tái)由于底部不能調(diào)節(jié)，在地面高低不平的情況下，會(huì)造成臺(tái)面不平，容易使工件從物料臺(tái)上滑落。

另外，現(xiàn)有的物料臺(tái)多為簡(jiǎn)單的一個(gè)臺(tái)面，待加工工件或已加工工件均平鋪在物料臺(tái)面上，物料臺(tái)利用率低，不利于資源的合理分配；且物料臺(tái)占地面積大，不利于車間空間的合理利用。現(xiàn)有物料臺(tái)一般只輔助一個(gè)數(shù)控機(jī)床工作，利用率較低，不利于資源的合理分配。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種方便調(diào)節(jié)物料臺(tái)高度以適應(yīng)不同機(jī)床上下料的數(shù)控機(jī)床高度可調(diào)物料臺(tái)。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是：一種數(shù)控機(jī)床高度可調(diào)物料臺(tái)，具有物料臺(tái)面和位于物料臺(tái)面底部的固定支架；所述固定支架底部設(shè)有多個(gè)可調(diào)節(jié)支撐腳，所述可調(diào)節(jié)支撐腳與固定支架底部固緊連接，所述多個(gè)可調(diào)節(jié)支撐腳均布在固定支架底部。

上述技術(shù)方案，所述可調(diào)節(jié)支撐腳包括圓形底座和位于圓形底座上部的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿下部還設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述調(diào)節(jié)螺桿一端與圓形底座固緊連接，另一端與固定支架底部相連接。

上述技術(shù)方案，所述可調(diào)節(jié)支撐腳有四個(gè)或八個(gè)；所述四個(gè)可調(diào)節(jié)支撐腳分別位于固定支架四周底部；所述八個(gè)可調(diào)節(jié)支撐腳中其中四個(gè)分別位于固定支架四角底部，另外四個(gè)位于固定支架各邊底部的中部。

上述技術(shù)方案，所述物料臺(tái)面為正方形，所述物料臺(tái)面上部設(shè)有兩個(gè)物料架，所述兩物料架分別沿兩物料臺(tái)面的兩對(duì)邊固定設(shè)置在物料臺(tái)面上。

上述技術(shù)方案，所述物料架有2～6層，每層上設(shè)有5～16個(gè)工件單元格，所述每個(gè)工件單元格上還設(shè)有工件檢測(cè)裝置。

上述技術(shù)方案，所述物料架包括上料架和下料架，所述兩物料架長(zhǎng)度均小于物料臺(tái)面邊長(zhǎng)。

上述技術(shù)方案，所述物料架長(zhǎng)度與物料臺(tái)面邊長(zhǎng)長(zhǎng)度比為（3.5～4.5）：5。

上述技術(shù)方案，所述上料架和下料架交錯(cuò)布置在物料臺(tái)面上。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有以下積極的效果：

（1）本實(shí)用新型通過(guò)可調(diào)節(jié)支撐腳可以方便調(diào)節(jié)物料臺(tái)的高度以適應(yīng)不同高度的工作臺(tái)機(jī)床，以提高工人或機(jī)器人取放工件的效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，或者減小機(jī)器人做功，從而節(jié)約能源；多個(gè)可調(diào)節(jié)支撐腳還可根據(jù)地面的平整度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其即使在不平的地面上也可保持物料臺(tái)面的水平度，從而防止工件傾斜或下滑；

（2）本實(shí)用新型可調(diào)節(jié)支撐腳通過(guò)調(diào)節(jié)螺母和調(diào)節(jié)螺桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單易行，且八個(gè)可調(diào)節(jié)支撐腳可以使物料臺(tái)即使在地表平面更加復(fù)雜或不平整的地面上，也能夠更穩(wěn)固的放置；

（3）本實(shí)用新型物料臺(tái)面為正方形，且上面放置有兩個(gè)物料架，一個(gè)用于放置待加工工件，另一個(gè)用于放置已加工工件，且兩物料架分別設(shè)置在物料臺(tái)兩側(cè)，可以有效防止兩種工件相互混淆；還可在物料臺(tái)另外兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)機(jī)床，從而使一個(gè)物料臺(tái)可同時(shí)服務(wù)于兩臺(tái)機(jī)床，提高了資源利用率；

（4）本實(shí)用新型物料架設(shè)置多層，每層上均設(shè)有多個(gè)獨(dú)立的工件單元格，提高了物料架放置工件量，從而提高了物料架的空間利于率，使工作臺(tái)中部可以放置機(jī)器人機(jī)械手，以提高物料臺(tái)的自動(dòng)化程度，

（5）本實(shí)用新型上料架和下料架均小于物料臺(tái)面邊長(zhǎng)，且物料架與物料臺(tái)面邊長(zhǎng)在合適的比例下，并使兩物料架交錯(cuò)布置，即可提高物料臺(tái)的空間利用率，又不會(huì)造成采用機(jī)器人取放工件時(shí)產(chǎn)生死角，從而使物料架上所有工件單元格內(nèi)的工件都能觸及到，避免機(jī)器人活動(dòng)范圍死角區(qū)域的工件單元格不能使用，造成資料的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中

圖1為本實(shí)用新型主視圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖；