[實用新型]車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統

有效

• 申請號: 201320839812.6
• 申請日: 2013-12-15
• 公開（公告）號: CN203812001U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 王文祥;江建文;謝廣建;張吉宇;張偉
• 申請（專利權）人: 柳州航盛科技有限公司
• 主分類號: G04D3/00
• 分類號: G04D3/00
• 代理公司: 柳州市榮久專利商標事務所(普通合伙) 45113
• 代理人: 周小芹

技術領域

本實用新型涉及一種電子鐘指針壓裝系統，特別是一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統。?

背景技術

傳統的指針式電子鐘的指針采用手工壓制，無法對壓制過程中的壓力進行監控，且不能保證壓制時指針的準確度，生產出的產品可靠性和一致性無法保證。而且傳統的指針式電子鐘指針壓制要想達到理想效果，必須反復壓制，耗費大量時間且無法保證質量。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統，以實時監控壓制過程中的壓力，保證壓制時指針的準確度，提高生產壓裝效率。?

解決上述技術問題的技術方案是：一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統，該系統包括固定平臺、用于對電子鐘進行水平固定和平移固定的模腔、用于對電子鐘指針進行壓裝的指針壓裝系統、用于對壓裝指針壓力進行實時檢測的壓力檢測系統、用于對電流、壓力及壓裝流程進行控制的自動壓裝控制系統；所述的模腔、指針壓裝系統、自動壓裝控制系統分別安裝在固定平臺上，所述的壓力檢測系統安裝在指針壓裝系統上，自動壓裝控制系統的輸入端與壓力檢測系統的輸出端連接，自動壓裝控制系統的輸出端與指針壓裝系統的輸入端連接。?

本實用新型的進一步技術方案是：所述的指針壓裝系統包括氣動閥、分別通過氣管與氣動閥連接的上下傳動主氣缸、上下傳動副氣缸、前后推動氣缸；所述的氣動閥安裝在固定平臺上，該氣動閥輸入端與自動壓裝控制系統的輸出端連接，所述的上下傳動主氣缸垂直安裝在固定平臺的框架頂部，該上下傳動主氣缸的伸出端安裝有壓針件；所述前后推動氣缸的固定端固定在固定平臺的一端，前后推動氣缸的伸出端通過安裝架與上下傳動副氣缸連接，上下傳動副氣缸的伸出端固定有壓針固定架。?

本實用新型的又進一步技術方案是：所述的壓力檢測系統包括壓力傳感器；該壓力傳感器用于對指針的壓裝壓力進行實時檢測，該壓力傳感器安裝在上下傳動主氣缸伸出端的壓針件安裝處，壓力傳感器的輸出端與自動壓裝控制系統的輸入端連接。?

本實用新型的又進一步技術方案是：所述的自動壓裝控制系統包括電源、驅動模塊，所述的驅動模塊包括單片機、伺服驅動器，所述的電源用于為單片機提供電源，單片機用于接收壓力傳感器傳送來的壓裝壓力檢測值，并監控整個壓裝動作流程，控制伺服驅動器，所述的伺服驅動器用于接收來自單片機的控制與脈沖信號，驅動指針壓裝系統，該單片機的輸入端與壓力傳感器的輸出端連接，單片機的輸出端與伺服驅動器的輸入端連接，伺服驅動器的輸出端與氣動閥的輸入端連接。?

本實用新型的更進一步技術方案是：所述的自動壓裝控制系統還包括有觸摸式液晶顯示屏、指示燈及聲光報警器，其中所述的觸摸式液晶顯示屏用于輸入各項參數以及顯示壓裝壓力值，并動畫監控壓裝過程；所述的指示燈及聲光報警器用于直觀的提示系統運行與報警狀態；所述的觸摸式液晶顯示屏與單片機的輸入輸出端連接，指示燈及聲光報警器與單片機的輸出端連接。?

由于采用上述結構，本實用新型之車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統與現有技術相比，具有以下有益效果：?

1.?可實時監控壓裝壓力，降低產品的廢品率：

由于本實用新型包括用于對電子鐘指針進行壓裝的指針壓裝系統、用于對壓裝指針壓力進行實時檢測的壓力檢測系統、用于對電流、壓力及壓裝流程進行控制的自動壓裝控制系統；因此，本實用新型可通過壓力檢測系統實時監測壓裝指針壓力值，同時通過自動壓裝電控系統根據指針壓力合格范圍實時對電子鐘指針進行自動壓裝和監控，保證了產品的可靠性和一致性，避免了壓裝壓力過低導致指針脫落，以及因壓裝壓力過大損壞儀表的情況，大大降低了廢品率。

2.?能保證壓制時指針的準確度，提高壓裝效率：?

本實用新型的指針壓裝系統包括氣動閥、分別通過氣管與氣動閥連接的上下傳動主氣缸、上下傳動副氣缸、前后推動氣缸；其中，前后推動氣缸、上下傳動副氣缸用于實現壓裝點的精確定位移送，上下傳動主氣缸用于垂直壓裝指針；因此，本實用新型能保證壓制時指針的準確度，從而可提高指針的壓裝速度和壓裝效率，進一步提高產品的合格率。

此外，本實用新型還可通過自動調整時針與分針壓制高度，用一臺設備對分針和時針同時壓制，進一步提高了壓裝效率。?

3.操作方便：?

本實用新型可通過觸摸式液晶屏對電子鐘電源進行開關控制，還可通過觸摸式液晶屏設置分別設定壓制過程中壓制時針、分針的壓力的上限值及下限值，設定壓力傳感器的參數補償，以便更準確的顯示壓力值，因此，本實用新型的操作比較方便。