[實用新型]多腔類模具自動剪切分類設備

有效

• 申請號: 201320839511.3
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203637111U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 鄭紹興
• 申請（專利權）人: 宏利科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 張文

技術領域

本實用新型涉及一種多腔類模具自動剪切分類設備。

背景技術

現有一套多腔模具用于成型注塑產品，該注塑產品應用在耳機上，具有四個所需塑件，該注塑產品的一側為兩個為左耳機塑件，該注塑產品的另一側為兩個右耳機塑件，四個所需的塑件從多腔模具內取出的時候，是通過澆道廢料一體成型的，塑件成型后澆道廢料與塑件需人工剪切分離，然后進行人工分類包裝。剪切時需人工清除澆口部位毛刺，故側澆口塑件的生產效率較低，需消耗去刺工時，而且澆口部位的表面質量狀況、幾何形狀受人為因素的影響，有可能存在未清理干凈的毛刺及塑料碎屑。這樣將會對塑件的后續裝配、成品質量造成不良影響。因而有些側澆口成型塑件在成型后還要應用專用二類工具進行切澆口及去刺后的滾光工序，故成型的后續工序較多，增大了加工成本，降低了生產效率且質量不易保證；此外，由于每個注塑產品上有兩個左耳機塑件以及兩個右耳機塑件，剪切下來的兩種塑件在形狀上略有差異，需要進行分類后再包裝，而目前通過人工分類存放包裝，極易受人為因素的影響,分類錯誤，這樣將會對塑件的后續裝配、成品質量造成不良影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種剪切精確度大大提高、降低剪切不良、所需塑件自動分類的多腔類模具自動剪切分類設備。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：一種多腔類模具自動剪切分類設備，用于對成型后的注塑產品進行剪切并分類，所述多腔類模具自動剪切分類設備包括注塑機，還包括導軌、機械手、兩道相互平行的輸送帶、光電傳感器、剪切刀具、塑件定位治具、料頭收集單元、兩個塑件分離裝置、兩個塑件收料桶、主控箱，兩道輸送帶具有始端與末端，所述注塑機位于兩道輸送帶的始端，所述料頭收集單元位于兩道輸送帶的末端，所述導軌位于兩道輸送帶的上方且與其平行，所述機械手滑動設置在導軌上，所述導軌上設置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸與導軌垂直并與機械手連接，所述機械手能沿導軌在注塑機的上方與兩道輸送帶始端的上方來回移動，所述兩個塑件收料桶分別設置在兩道輸送帶末端的外側，所述塑件定位治具包括擋塊、與注塑產品形狀匹配的定位塊，所述定位塊位于兩道輸送帶之間，所述定位塊的上端面低于或等于兩道輸送帶的上端面，所述定位塊的底部設置有控制其頂出的定位氣缸，所述擋塊位于靠近兩道輸送帶末端的定位塊的一側的上方，所述擋塊的頂部設置有控制其下移的擋塊氣缸，所述剪切刀具、述塑件分離裝置均設置有兩個，所述兩個剪切刀具分別位于定位塊兩端的上方，每個剪切刀具上設置有控制其下移并實現剪切的縱向氣缸以及控制剪切刀具沿兩道輸送帶方向水平移動的橫向氣缸，每個塑件分離裝置上均設置有能控制其遠離和靠近塑件定位治具的分離氣缸，每個塑件分離裝置均位于塑件收料桶的上方，每個塑件分離裝置包括夾持氣缸、至少兩對夾持部，所述夾持氣缸與至少兩對夾持部連接，所述光電傳感器設置在其中一道輸送帶的一側，所述光電傳感器位于塑件定位治具與輸送帶的始端之間，所述機械手、伸縮氣缸、定位氣缸、擋塊氣缸、縱向氣缸、橫向氣缸、分離氣缸、夾持氣缸、光電傳感器分別與主控箱聯接。

優選地，所述料頭收集單元包括料頭收集槽、料頭收集桶，所述料頭收集槽與地面傾斜，所述料頭收集槽的一端與兩道輸送帶的末端相接，所述料頭收集桶位于料頭收集槽的另一端的下方。

優選地，每個所述塑件收料桶的橫截面為梯形。

本實用新型的優點是：通過導軌、機械手、兩道輸送帶、光電傳感器、剪切刀具、塑件定位治具、料頭收集單元、兩個塑件分離裝置、兩個塑件收料桶、主控箱的設置能實現塑件與澆道廢料的自動剪切、分離澆道廢料以及自動將塑件分類，提高剪切效率、降低了剪切不良率，保證了后期成品質量，節約作業人員的勞動成本。

附圖說明

下面結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構成對本實用新型的任何限制。

圖1為本實施例的結構示意圖；

圖2為本實施例未進行剪切、分類時剪切刀具、塑件定位治具、塑件分離裝置的結構示意圖；

圖3為本實施例進行剪切、分類時剪切刀具、塑件定位治具、塑件分離裝置的結構示意圖；

圖4為本實施例中橫向氣缸、縱向氣缸、擋塊的結構示意圖。

圖中：