[實用新型]一種新型廢舊輪胎再生利用破碎加工整體設備

有效

• 申請號: 201320839487.3
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203831619U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 張巖;趙方;孫濤;賈燕斌;苗明明;杜振震;賀志勇
• 申請（專利權）人: 新冶高科技集團有限公司
• 主分類號: B29B17/04
• 分類號: B29B17/04;B29B17/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種新型廢舊輪胎再生利用破碎加工整體設備。

背景技術

目前，隨著汽車工業的蓬勃發展，每年有大量廢棄輪胎產生，如果沒有經過再生循環處理，會給環境造成極大的污染，而通過對廢棄輪胎的回收再利用的綠色處理，既避免了污染，又能回收環保油品、炭黑等以為工業用途，近年來引起了各個國家地區的關注。

廢舊輪胎的破碎加工步驟，是廢舊輪胎再生循環處理的首個步驟，也是最重要的步驟之一。廢舊輪胎制品的破碎加工，主要可以分為常溫粉碎法和低溫粉碎法。

低溫冷凍粉碎法，以美國的企業開發為主，多采用液氮作為制冷劑，冷凍溫度為零下200℃左右，再用沖擊式機械予以粉碎，可以得到200-60目的精細橡膠粉，但是低溫冷凍法的設備昂貴，投資規模大，生產成本高，且生產過程不能隨意停止。

常溫粉碎法較為常見，如較普遍的二次輥軋生產法，可以生產幾十目的膠粉，以及日本神戶制鋼首創的常溫連續粉碎法，可以經粗細不同的工序生產膠粉，常溫粉碎法所需的設備和工藝較為常規，建設成本不算大，工藝實現起來難度不大，但是現在的常溫粉碎的成套的整體設備不多，目前的單純常溫粉碎法出產的膠粉粒度精細度往往不夠，除雜(鋼絲、棉絮等)的能力往往不夠，或者沒有專門中間設備處理，規模不夠，難以適應現代大規模工業化生產要求。

發明內容

本實用新型的目的是為了提供一種新型廢舊輪胎再生利用破碎加工整體設備，協調配合各步驟粗粉碎、細粉碎以及各個除雜步驟，并將整個過程規模化、自動化，設計并制成了一種規模化，能夠大批量同時處理各類不同規格和檔次廢舊輪胎的破碎工藝的破碎加工整體設備。

一種廢舊輪胎再生利用破碎加工整體設備，其包括輪胎割圈機、雙軸式破碎機、打碎分離機、一次磁選機、出料控制機、膠塊磨粉機、粗棉紗節選機、二次磁選機、分流器、細粒膠塊磨粉機、棉紗節選機、細棉紗節選機；

其中輪胎割圈機、雙軸式破碎機、打碎分離機、一次磁選機安裝在設備的第一生產線上，依次由第一生產線的輸送裝置相連接，出料控制機、膠塊磨粉機、粗棉紗節選機、二次磁選機、分流器、細粒膠塊磨粉機、棉紗節選機、細棉紗節選機安裝在設備的第二生產線上，依次由第二生產線的輸送裝置相連接；

其中輪胎割圈機具備電控割圈尺寸調節器，打碎分離機包含胎塊打碎器和鋼絲分離器，一次磁選機的側旁還安置有用于雜質再分離的鋼絲膠二次分離機、三次磁選機；

膠塊磨粉機與細粒膠塊磨粉機均具有尺寸可調的研磨機芯，粗棉紗節選機與膠塊磨粉機緊密連接，細粒膠塊磨粉機、棉紗節選機、細棉紗節選機緊密連接。

前述雙軸破碎機進一步包括底座、機殼、破碎腔、破碎輥、雙軸、減速機、馬達、旋轉驅動器。在第二生產線的細粒膠塊磨粉機、棉紗節選機、細棉紗節選機之后，進一步安裝有機械篩分機。

前述輪胎割圈機，具體是用于將廢舊輪胎中的輪胎止口鋼絲圈割斷，并將割斷了止口鋼絲圈經過拉絲機后，將止口鋼絲圈從輪胎中脫離開來，其中，輪胎割圈機具備電控割圈尺寸調節器，從而保證了割圈機能夠應對不同口徑，不同止口鋼絲埋置深度的輪胎的割圈處理。

按照前述整體設備的安置順序，經輪胎割圈機處理過的整胎，被直接輸送到雙軸式破碎機中進行整胎破碎，整胎經過雙軸式破碎機進行破碎以后，出料為尺寸小于一定預設值的塊狀膠片。此處出料的塊狀膠片被送至打碎分離機進行進一步處理。

打碎分離機包含胎塊打碎器和鋼絲分離器，胎塊打碎器將進料的塊狀膠片進一步打碎，鋼絲分離器也采普遍的電磁機制，將有感應的膠片粗篩出。一次磁選機作用于打碎分離機處理過的物料，將全部感應的帶鋼絲膠片篩出，使得出料為比雙軸破碎機更小尺寸的膠片。

對于一次磁選機篩出的全部感應的帶鋼絲膠片，其被送至側旁的用于雜質再分離的鋼絲膠二次分離機、三次磁選機，并在兩者的協同作用下，徹底剔除鋼絲等電磁感應雜質，并將剔除后的膠片送回，與一次磁選機送出的物料合并進行下一步處理。

上一步得到的物料，被送至位于第二生產線的出料控制機，出料控制機通過控制膠片物料的出料速度和量，以達到適應和配合后續精細磨粉步驟的需要。

物料進一步被送至膠塊磨粉機進行處理，膠塊磨粉機和粗棉紗節選機緊密連接、協同作用，在對物料膠片初步磨粉的同時，對棉紗等織物類雜質進行初步節選。棉紗類雜質被去除，膠塊磨粉機和粗棉紗節選機所出物料膠粉被送至二次磁選機，進行鋼絲類雜質的再次篩除。