[實用新型]稀土廢氣處理系統

有效

• 申請號: 201320838922.0
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203620498U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 顧華君;蔣鑫;錢元英
• 申請（專利權）人: 宜興新威利成稀土有限公司;宜興新威集團有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/40;B01D45/12
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 楊青

技術領域

本實用新型涉及一種廢氣處理系統，具體為稀土廢氣處理系統。

背景技術

稀土提純分離工藝中多個工段會產生不同的廢氣，比如酸溶車間和分離車間產生含酸的廢氣，碳成車間產生氨氣和含有氨氮的廢水，而燒結車間會產生大量含有稀土粉塵的廢氣，傳統的廢氣處理方法是將各個排污點的廢氣收集起來進行統一處理。由于多處廢氣收集在一起，廢氣成分復雜，需要經過多道工序處理，處理廢氣量比較大，成本高。

實用新型內容

根據上述技術問題，本實用新型提供一種成本低的廢氣處理工藝，具體的技術方案為：

稀土廢氣處理系統，包括冷卻系統、氨水噴淋塔、堿液噴淋塔和氨水收集裝置，酸溶車間和分離車間產生的廢氣經過冷卻系統降溫后進入氨水噴淋塔，經過氨水噴淋塔處理過的廢氣進入到堿液噴淋塔處理，處理達標后排放；

所述的氨水收集裝置包括氨氮廢水儲蓄池和氨氣吸收池，碳成車間產生的氨氮廢水和氨氣分別進入氨氮廢水儲蓄池和氨氣吸收池，氨水吸收池內的氨水通入到氨氮廢水儲蓄池形成混合液；氨氮廢水儲蓄池內的混合液為氨水噴淋塔提供噴淋用水；

所述的燒結車間和鍋爐車間的廢氣通過堿液噴淋塔處理。

所述的燒結車間的廢氣先經過熱交換器回收熱量后經過旋風分離器將廢氣中的稀土顆粒回收，廢氣然后進入堿液噴淋塔處理。

所述的鍋爐車間的廢氣先經過鍋爐熱交換器回收熱量后進入堿液噴淋塔處理。

所述的冷卻系統、熱交換器和鍋爐熱交換器回收的熱量用于鍋爐進水前預熱裝置。

所述的氨水噴淋塔包括塔體，塔體頂端有尾氣出口，底部有廢氣進口和噴淋水出口，塔體內最上部有水汽分離膜，水汽分離膜下方層疊有不少于兩個的噴淋室，噴淋室包括有噴淋管和位于噴淋管下方的填料層；所述的尾氣出口處有冷凝回流裝置。

本實用新型提供的稀土廢氣處理系統，綜合的利用廢氣、廢水中成分，利用廢氣中的氨氣制成氨水，再用氨水去中和含有酸的廢氣，減少了廢氣處理的成本。

附圖說明

圖1是本實用新型的稀土廢氣處理系統結構示意圖；

圖2是本實用新型的氨水噴淋塔結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖說明本實用新型的具體實施方式，如圖1所示，稀土廢氣處理系統，包括冷卻系統6、氨水噴淋塔7、堿液噴淋塔8和氨水收集裝置，酸溶車間1和分離車間2產生的廢氣經過冷卻系統6降溫后進入氨水噴淋塔7，經過氨水噴淋塔7處理過的廢氣進入到堿液噴淋塔8處理，處理達標后排放；

所述的氨水收集裝置包括氨氮廢水儲蓄池10和氨氣吸收池9，碳成車間3產生的氨氮廢水和氨氣分別進入氨氮廢水儲蓄池10和氨氣吸收池9，氨水吸收池9內的氨水通入到氨氮廢水儲蓄池10形成混合液；氨氮廢水儲蓄池10內的混合液為氨水噴淋塔7提供噴淋用水；

所述的燒結車間4和鍋爐車間5的廢氣通過堿液噴淋塔8處理。

所述的燒結車間4的廢氣先經過熱交換器11回收熱量后經過旋風分離器12將廢氣中的稀土顆粒回收，廢氣然后進入堿液噴淋塔8處理。

所述的鍋爐車間5的廢氣先經過鍋爐熱交換器13回收熱量后進入堿液噴淋塔8處理。

所述的冷卻系統6、熱交換器11和鍋爐熱交換器13回收的熱量用于鍋爐進水前預熱裝置14。

所述的氨水噴淋塔7包括塔體，塔體頂端有尾氣出口70，底部有廢氣進口76和噴淋水出口77，塔體內最上部有水汽分離膜72，水汽分離膜72下方層疊有不少于兩個的噴淋室75，噴淋室75包括有噴淋管73和位于噴淋管73下方的填料層74；所述的尾氣出口70處有冷凝回流裝置71。