[實(shí)用新型]一種不銹鋼板自動(dòng)外翻邊模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320838914.6
• 申請(qǐng)日: 2013-12-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203664492U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-06-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 成占華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇華達(dá)給水設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D37/10
• 分類(lèi)號(hào): B21D37/10;B21D19/00
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種不銹鋼板自動(dòng)外翻邊模具。

背景技術(shù)

厚度在6mm以下的不銹鋼板邊緣較鋒利，容易劃傷人員及其它部件，既不美觀也不安全，一般工藝中，工作人員對(duì)于這種不銹鋼板邊緣翻邊均是手工進(jìn)行的，利用虎鉗夾緊工件，由于材料較薄，虎鉗夾緊時(shí)，容易導(dǎo)致材料變形，以致于成型、翻邊尺寸不一致，返工率較多，效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是：針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種可一次性四邊同時(shí)翻邊的不銹鋼板自動(dòng)外翻邊模具，翻邊形狀規(guī)則、準(zhǔn)確、翻邊質(zhì)量高、不破壞不銹鋼材料的使用性能，提高了工效，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種不銹鋼板自動(dòng)外翻邊模具，包括翻邊凹模、增強(qiáng)鋼板、四個(gè)翻邊油壓頂和四個(gè)下壓模；所述翻邊凹模為一體化結(jié)構(gòu)，由底板和前、后、左、右四個(gè)側(cè)板組成無(wú)蓋的正方體凹模；所述增強(qiáng)鋼板與翻邊凹模結(jié)構(gòu)相同，可放置于翻邊凹模內(nèi)部，且增強(qiáng)鋼板的內(nèi)邊比翻邊凹模的外邊長(zhǎng)20mm；

所述翻邊油壓頂一一對(duì)應(yīng)安裝于增強(qiáng)鋼板的前、后、左、右四個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)面的中心位置的上邊緣，接入控制器，接受控制器的控制信號(hào)；所述翻邊油壓頂?shù)捻敻鬃畹投吮仍鰪?qiáng)鋼板放置于翻邊凹模內(nèi)部時(shí)、翻邊凹模側(cè)板的高度高6-10mm；

所述下壓膜一一對(duì)應(yīng)安裝于翻邊凹模的前、后、左、右四個(gè)側(cè)板的外邊緣正上方，與側(cè)板外邊緣水平方向保持6-10mm的距離，且接入控制器，接受控制器的控制信號(hào)。

進(jìn)一步的，所述下壓膜為一塊矩形模具，矩形長(zhǎng)度與翻邊凹模的外邊長(zhǎng)相等。保證不銹鋼板翻邊時(shí)，受力均勻，翻邊形狀規(guī)整、準(zhǔn)確。

進(jìn)一步的，所述下壓膜的與不銹鋼板接觸面和底面之間采用圓弧過(guò)渡。增加了下壓模與不銹鋼板接觸的接觸面，緩沖下壓模與不銹鋼板接觸接觸面直接的壓力，延長(zhǎng)了下壓膜使用壽命，保證不銹鋼板翻邊平整、美觀。

本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）利用控制器自動(dòng)控制，可一次性四邊同時(shí)翻邊，提高了工效，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，不銹鋼板翻邊形狀規(guī)整、準(zhǔn)確，提高了不銹鋼板翻邊質(zhì)量，且不破壞不銹鋼板材料的使用性能，同時(shí)，降低加工成本。

（2）增強(qiáng)鋼板的內(nèi)邊比翻邊凹模的外邊長(zhǎng)20mm，保證不銹鋼板能夠插入其中，不會(huì)壓縮變形。

（3）翻邊油壓頂?shù)捻敻鬃畹投吮仍鰪?qiáng)鋼板放置于翻邊凹模內(nèi)部時(shí)、翻邊凹模側(cè)板的高度高6-10mm，既能保證翻邊油壓頂與翻邊凹模之間距離安全可靠，又能保證不銹鋼板橫向受力彎曲、縱向不會(huì)壓縮變形。

（4）下壓膜與翻邊凹模側(cè)板外邊緣水平方向保持6-10mm的距離，既能保證下壓膜與翻邊凹模之間距離安全可靠，又能保證不銹鋼板縱向受力彎曲、橫向不會(huì)壓縮變形。

附圖說(shuō)明

圖1為不銹鋼板裝入不銹鋼板自動(dòng)外翻邊模具的安裝示意圖；

圖2為不銹鋼板自動(dòng)外翻邊模具的翻邊油壓頂橫向翻邊示意圖；

圖3為不銹鋼板自動(dòng)外翻邊模具的下壓模縱向翻邊示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1所示，一種不銹鋼板自動(dòng)外翻邊模具，包括翻邊凹模1、增強(qiáng)鋼板2、四個(gè)翻邊油壓頂3和四個(gè)下壓模4；所述翻邊凹模1為一體化結(jié)構(gòu)，由底板和前、后、左、右四個(gè)側(cè)板組成無(wú)蓋的正方體凹模；所述增強(qiáng)鋼板2與翻邊凹模1結(jié)構(gòu)相同，可放置于翻邊凹模1內(nèi)部，且增強(qiáng)鋼板2的內(nèi)邊比翻邊凹模1的外邊長(zhǎng)20mm；保證不銹鋼板能夠插入其中，不會(huì)壓縮變形。

所述翻邊油壓頂3一一對(duì)應(yīng)安裝于增強(qiáng)鋼板2的前、后、左、右四個(gè)側(cè)板的內(nèi)側(cè)面的中心位置的上邊緣，接入控制器，接受控制器的控制信號(hào)；所述翻邊油壓頂3的頂缸最低端比增強(qiáng)鋼板2放置于翻邊凹模1內(nèi)部時(shí)、翻邊凹模1側(cè)板的高度高6-10mm，既能保證翻邊油壓頂與翻邊凹模之間距離安全可靠，又能保證不銹鋼板橫向受力彎曲、縱向不會(huì)壓縮變形。

如圖2所示，四個(gè)翻邊油壓頂3接受控制器的控制信號(hào)，頂缸退出，將不銹鋼板橫向翻邊。