[實(shí)用新型]索膜結(jié)構(gòu)冷卻塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320838867.5
• 申請(qǐng)日: 2013-12-18
• 公開（公告）號(hào): CN203716545U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范德才;張棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海鷹吉數(shù)字技術(shù)有限公司;廣東東北電力工程設(shè)計(jì)有限公司;北京首航艾啟威節(jié)能技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): E04H5/12
• 分類號(hào): E04H5/12
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 劉常寶

技術(shù)領(lǐng)域

本次新型涉及電站、石油化工、冶金礦山、機(jī)械制造等行業(yè)中的大型冷卻系統(tǒng)技術(shù)，具體涉及大型冷卻系統(tǒng)中冷卻塔結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在節(jié)能減排、節(jié)約用水、節(jié)約用地的大背景下，節(jié)水、節(jié)電是電站、石油化工、冶金礦山、機(jī)械制造等工程追求的重要指標(biāo)，采用自然通風(fēng)冷卻塔作為冷卻裝置有節(jié)能節(jié)水的先天優(yōu)勢(shì)，雖然鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的自然通風(fēng)冷卻塔因成本高施工工期長(zhǎng)使應(yīng)用受到限制，但因其優(yōu)勢(shì)明顯仍被大型冷卻系統(tǒng)廣泛采用。

目前大型冷卻塔均采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，由于冷卻塔的結(jié)構(gòu)尺寸大，材料消耗多，施工難度大，施工周期長(zhǎng)，投資成本高，成為大型工程的采用的制約因素。采用本專利技術(shù)索膜結(jié)構(gòu)冷卻塔將會(huì)大幅度減少冷卻塔的結(jié)構(gòu)重量，大幅度縮短施工工期和大幅度降低工程成本，因此索膜結(jié)構(gòu)冷卻塔的自然通風(fēng)冷卻塔將得到更加廣泛的應(yīng)用。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)目前采用筋混凝土結(jié)構(gòu)的冷卻塔結(jié)構(gòu)所存在的材料消耗多，施工難度大，施工周期長(zhǎng)，投資成本高等問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)新穎、施工工期短、造價(jià)低的冷卻塔結(jié)構(gòu)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案：

索膜結(jié)構(gòu)冷卻塔，所述冷卻塔包括中心承載裝置、冷卻塔骨架以及若干塊覆膜，所述冷卻塔骨架設(shè)置在中心承載裝置上，所述若干塊覆膜沿冷卻塔骨架外側(cè)鋪設(shè)形成冷卻塔的筒壁。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)例中，所述中心承載裝置為中心立柱。

進(jìn)一步的，所述中心承載裝置為冷卻塔安置場(chǎng)內(nèi)可利用的高聳構(gòu)筑物。

再進(jìn)一步的，所述中心承載裝置為煙囪。

進(jìn)一步的，所述冷卻塔骨架由鋼絲繩索張緊成形。

進(jìn)一步的，所述冷卻塔骨架由拉桿結(jié)構(gòu)成型。

進(jìn)一步的，所述冷卻塔骨架由型鋼成形。

進(jìn)一步的，所述冷卻塔骨架為滿足空氣換熱氣流要求的幾何外形。

進(jìn)一步的，所述覆膜為柔性材料覆膜。

本實(shí)用新型提供的索膜結(jié)構(gòu)形式冷卻塔可替代目前鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)濕式冷卻塔、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)干式空冷塔、鋼筋混凝土煙塔合一冷卻塔。該索膜式冷卻塔，與現(xiàn)有冷卻塔相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）可以精確成形，滿足氣流設(shè)計(jì)要求，施工過(guò)程中可以進(jìn)行微調(diào)。

2）采用鋼絲繩張緊骨架（或拉桿結(jié)構(gòu)）及膜式蒙罩組合方式，節(jié)省材料用量，較大幅度節(jié)約工程造價(jià)。

3）與鋼筋混筋土結(jié)構(gòu)冷卻塔相比，膜式冷卻塔整體重量減輕，基礎(chǔ)處理相對(duì)簡(jiǎn)便，可以節(jié)約地基處理造價(jià)。

4）與鋼筋混筋土結(jié)構(gòu)冷卻塔相比，膜式冷卻塔結(jié)構(gòu)地基處理簡(jiǎn)單、施工方便，進(jìn)度快，工期短，投資成本低。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

圖1為本實(shí)用新型提出的一個(gè)實(shí)施結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1所示冷卻塔的換熱流程圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

本實(shí)例提供的冷卻塔，其冷卻塔筒壁結(jié)構(gòu)為由耐腐蝕覆膜構(gòu)成的膜結(jié)構(gòu)，該膜結(jié)構(gòu)的冷卻塔筒壁由耐腐蝕覆膜覆蓋在冷卻塔骨架上形成；冷卻塔骨架由冷卻塔中心設(shè)置一根中心立柱或煙囪等場(chǎng)內(nèi)可利用的高聳構(gòu)筑物來(lái)支撐，由中心立柱或煙囪等場(chǎng)內(nèi)可利用的高聳構(gòu)筑物來(lái)承受結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的相關(guān)的力。對(duì)于冷卻塔骨架可根據(jù)設(shè)計(jì)要求張緊形成精確的幾何外形，以滿足空氣換熱氣流要求。

由此形成的冷卻塔結(jié)構(gòu)，將厚重的鋼筋混凝土筒壁由耐腐蝕膜代替，使得整個(gè)冷卻塔結(jié)構(gòu)重量有較大幅度降低。

基于上述技術(shù)原理，本實(shí)例提供的索膜結(jié)構(gòu)冷卻塔的結(jié)構(gòu)如圖1所示。由圖可知，該索膜式冷卻塔100為雙曲線線型冷卻塔，其主要由筒壁地基101、中心立柱地基（圖中為示出）、中心支承立柱102、頂部環(huán)形支承衍架103、若干不同尺寸的中部支撐環(huán)（或拉桿結(jié)構(gòu)）104、若干張緊鋼絲繩105以及若干塊膜106構(gòu)成。

中心支承立柱103設(shè)置在中心立柱地基102上，若干張緊鋼絲繩105以中心支承立柱103為中心，筒壁地基101為基礎(chǔ)，將頂部環(huán)形支承衍架103和若干不同尺寸的中部支撐環(huán)104（或拉桿結(jié)構(gòu)）拉緊固定成形，形成冷卻塔骨架。其中頂部環(huán)形支承衍架103位于頂部，而若干不同尺寸的中部支撐環(huán)（或拉桿結(jié)構(gòu)）104根據(jù)雙曲線線型冷卻塔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由上往下分布。由此形成的冷卻塔骨架中中心支承立柱(或煙囪等場(chǎng)內(nèi)可利用的高聳構(gòu)筑物)103承受所有張緊繩索所所產(chǎn)生的拉力。