[實用新型]聚酯合金塑料門窗異型材

有效

• 申請號: 201320838532.3
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN203867376U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 楊飛虎;程先勝;范懷瑾;姜鋒;畢賢玉;陳海波
• 申請（專利權）人: 大連實德科技發展有限公司
• 主分類號: E06B3/20
• 分類號: E06B3/20;E06B3/263;E06B1/26
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 李馨;李洪福

技術領域

本實用新型涉及一種聚酯合金塑料門窗異型材，涉及專利分類號E06一般門、窗、百葉窗或卷輥遮簾；梯子E06B在建筑物、車輛、圍欄或類似圍繞物的開口處用的固定式或移動式閉合裝置，例如，門、窗、遮簾、柵門E06B3/00用于閉合開口的窗扇、門扇或類似構件；固定或活動式閉合器件的布置，例如窗戶；用來安裝翼扇框的剛性配置的外框E06B3/14特殊斷面的。

背景技術

由于國內建筑節能要求不斷提高，國家相繼出臺了多項相關政策及標準，如國務院2013年出臺的“綠色建筑行動方案”，2013年住建部出臺的GB/T 28886《建筑用塑料門》、GB/T 28887《建筑用塑料窗》等。塑料門窗作為節能門窗的代表產品發展迅猛，保持著較高的發展態勢。目前國內PVC門窗總的產量在500萬噸/年左右。塑料型材成窗強度依靠其內使用增強型鋼來保證，造成消耗鋼材超過120萬噸/年左右。

用于加工門窗的塑料異型材內腔中通常設有若干個內筋，將內腔分隔成不同的保溫腔室，在某些場合為了增加型材的整體強度，需要在型材中間的保溫腔室中裝入標準的鋼襯，通過螺釘固定在型材壁上，增加型材的整體強度，然后這種裝配方式裝配難度大，對裝配人員的技術有著很高的要求，而且型材整體的成本也很高。如圖4所示：圖中在異型材的保溫腔室174中設置了增加型材整體強度的鋼襯3。

現有技術中應用的自增強塑料型材為增強材料片材兩端通過與PVC基材機械卡接增強，存在在連接牢固度差、增強效果不明顯、型材加工難度大等方面的劣勢。如圖3所示：在保溫腔室173中相對的兩內壁設有成對設置的功能槽口，在功能槽口卡接有材質為自增強塑料的增強材料片23。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題的提出，而研制的一種聚酯合金塑料門窗異型材，具有：外壁、內壁、連接所述內、外壁的玻璃安裝邊和墻體連接邊，所述的外壁、內壁、玻璃安裝邊和墻體連接邊形成一截面為閉合形狀的空間，在空間內 設有多個內筋，所述多個內筋之間形成多個保溫空腔；其特征在于：所述內筋、內壁和外壁具有閉合腔體，在所述的閉合腔體中具有與閉合腔體共擠成形的聚酯合金加強條。通過設置聚酯合金加強條，極大的增強了異型材的在長度方向上的強度，抗彎折性；而且采用共擠工藝一體成型，免去了繁瑣的現場安裝過程。同時避免了背景技術在空腔中采用卡接的增強材料片中，連接牢固度差、增強效果不明顯、型材加工難度大等方面的劣勢。

作為一個較佳的實施例，所述的閉合腔體位于所述內筋、內壁和外壁的內部，閉合腔體的截面為矩形，所述的加強條截面形狀為片狀。片狀的加強條強度相較于其它形式的加強條，自身強度大而且加工較方便。

更進一步的，考慮到，型材在承載玻璃門窗時，需要承載很大的重量，所述的形狀片狀的加強條與墻壁連接邊垂直或者近似垂直，在增加型材整體的強度和抗彎折強度的同時，能夠增加所述玻璃安裝邊的抗壓強度，延長作為承載玻璃門窗型材的使用壽命。

作為另一個較佳的實施例，所述的閉合腔體位于所述內筋、內壁和外壁的根部，閉合腔體的截面為圓形，所述的加強條截面形狀為圓形。截面為圓形的加強條具有經濟性好的優點。經濟性好

為了能夠更好的與墻體固定，作為一個較佳的實施方式，在所述的墻體連接邊的兩端分別設有與墻體連接的功能槽口。

為了能夠更好的固定作為門窗主體的玻璃，作為一個較佳的實施方式，所述的玻璃安裝邊靠近外壁一側設有與所述玻璃安裝邊垂直的玻璃固定部；所述的玻璃固定部的外壁I為所述外壁的延長段；所述的玻璃固定部的內壁I為玻璃安裝邊的延長段，該內壁I與所述的玻璃安裝邊垂直；玻璃固定部的內壁I的末端設有玻璃固定槽口。

同樣的，為了增加所述玻璃固定部的強度，作為一個較佳的實施方式，在所述的外壁I和內壁I之間設有內筋。

所述玻璃安裝邊靠近內壁的一側設有安裝玻璃壓條的槽口。

由于采用了上述技術方案，本實用新型提供的聚酯合金塑料門窗異型材，以工程塑料取代鋼襯，節能減排，聚酯合金工程塑料緊密共擠于PVC基材由內筋形成的腔體中，有效的提高了機械性能，使塑料門窗性能有了質的提高，具有以下顯著的效果：