[實(shí)用新型]一種雙工位開刃機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320838201.X
• 申請(qǐng)日: 2013-12-19
• 公開（公告）號(hào): CN203696141U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈增良;王建福;王肇泰;賈偉璐;王昭雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東黃金集團(tuán)昌邑礦業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23D65/00
• 分類號(hào): B23D65/00
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工設(shè)備，尤其是鋸片開刃設(shè)備，具體是一種雙工位開刃機(jī)。?

背景技術(shù)

隨著石材工業(yè)的發(fā)展，石材加工機(jī)械也在快速發(fā)展。生產(chǎn)石材加工機(jī)械的母機(jī)當(dāng)然也越來越快地更新?lián)Q代。本實(shí)用新型就是一種能大大提高效率的改進(jìn)型開刃機(jī)。

現(xiàn)在市場(chǎng)上流行的有的六工位開刃機(jī)和三工位開刃機(jī)。比較而言，三工位開刃機(jī)更合理、效率更高。但是，也還有可以改進(jìn)的地方。因?yàn)楝F(xiàn)在的開刃機(jī)無論是六工位還是三工位，只有一個(gè)工位處在磨削加工工序，其余的工位在進(jìn)行上下料工序。這就限制了加工效率，同時(shí)由于僅在一個(gè)工位上加工，工作臺(tái)上產(chǎn)生一定的扭矩?zé)o法抵消，使得設(shè)備震動(dòng)幅度和產(chǎn)生的噪音很大，不利于產(chǎn)品的加工。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設(shè)計(jì)了一種雙工位開刃機(jī)，同時(shí)具有兩個(gè)加工工位，極大地提高了工作效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種雙工位開刃機(jī)，包括設(shè)有底座的機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有圓形工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上勻布安裝四個(gè)小轉(zhuǎn)盤，小轉(zhuǎn)盤上為待加工鋸片，每個(gè)小轉(zhuǎn)盤為一個(gè)工位，所述工作臺(tái)的上方設(shè)置用于磨削鋸片的砂輪、用于驅(qū)動(dòng)砂輪的進(jìn)給控制裝置，砂輪設(shè)于砂輪支撐裝置和升降裝置上，所述工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)加工工位和兩個(gè)待加工工位；所述加工工位設(shè)置在工作臺(tái)的兩側(cè)，兩個(gè)加工工位上設(shè)有兩套獨(dú)立的砂輪及砂輪進(jìn)給控制裝置；所述砂輪支撐裝置和升降裝置采用龍門式的框架結(jié)構(gòu)，兩個(gè)工位同時(shí)進(jìn)行磨削加工，另外兩個(gè)工位同時(shí)進(jìn)行上下料的工序。

所述工作臺(tái)上方的兩個(gè)砂輪分別用反、正絲的螺母上緊，左右兩個(gè)砂輪分別為加工鋸片的兩個(gè)不同的側(cè)面。

所述工作臺(tái)上鋸片的上下料采用上置式裝填料裝置。

所述上置式裝填料裝置包括固定在裝料底板上的上料筒，上料筒的下方設(shè)有推料板；上置式裝填料裝置還包括有固定在機(jī)架上的上料中心圓柱，以及安裝在中心圓柱上的電磁盤；所述電磁盤設(shè)有兩個(gè)，其中一個(gè)對(duì)應(yīng)著工作臺(tái)上的一個(gè)小轉(zhuǎn)盤，另一個(gè)對(duì)應(yīng)著裝料底板上的待上料位置。

所述中心圓柱的電磁盤可沿逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為30°-45°。

所述砂輪的進(jìn)給控制裝置包括安裝在底板上的帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)和帶動(dòng)砂輪擺動(dòng)的減速機(jī)，所述底板通過螺栓與溜板相連接；溜板安裝在龍門架的立柱上，由氣缸帶動(dòng)升降。?

所述立柱的側(cè)面安裝有永久磁鐵，在溜板上安裝有電磁接近開關(guān)和一個(gè)塑料制成的框架，該框架能在砂輪磨損過程中逐步帶動(dòng)磁鐵下移。

所述小轉(zhuǎn)盤上加裝電磁鐵和輕觸開關(guān)；電磁鐵通過小滑環(huán)、碳刷與固定在底座上的大滑環(huán)相連，小轉(zhuǎn)盤的下端通過齒輪與固定在底座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。

所述大滑環(huán)分成長短不等的八個(gè)部分，其中四個(gè)較長的部分是用來給電磁鐵供電以固定待加工鋸片，四個(gè)較短的部分則是用來檢測(cè)上下料是否到位。

所述在工作臺(tái)的下方轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)短臂，短臂連接有驅(qū)動(dòng)氣缸，氣缸尾端鉸接在底座架上。

本實(shí)用新型的有益效果可通過上述方案得出：由于在本實(shí)用新型中兩個(gè)砂輪分別加工的是鋸片的兩個(gè)不同的側(cè)面。砂輪固定更加簡(jiǎn)單：只要分別用反、正絲的螺母上緊即可，節(jié)省了換砂輪的時(shí)間。而且兩個(gè)工位同時(shí)加工鋸片的兩個(gè)不同的側(cè)面（砂輪的轉(zhuǎn)向不同），所以圓形工作臺(tái)受到的扭力幾乎可以相互抵消，就減少了鎖定工作臺(tái)的麻煩；相對(duì)于工作臺(tái)來說，砂輪的排渣在同一個(gè)方向，這就不但使砂輪罩簡(jiǎn)單，而且整機(jī)結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單了許多。工作臺(tái)的上方砂輪支撐和升降裝置采用了龍門式，節(jié)省了原材料，加大了穩(wěn)固度。而且采用了上置式裝填料，而且上料位置緊靠主軸。所以就減少了上料的麻煩，當(dāng)然也節(jié)省了上料的時(shí)間。本實(shí)用新型采用了電磁鐵固定，同時(shí)對(duì)給電磁鐵供電的大滑環(huán)進(jìn)行了特殊設(shè)計(jì)，使其既能在需要的時(shí)候給電磁鐵供電，又能在上下料的時(shí)候進(jìn)行檢測(cè)。本實(shí)用新型則是采用砂輪擺動(dòng)的方法進(jìn)行加工，這樣做的好處是，既減少了砂輪運(yùn)動(dòng)的阻力，又能保證鋸片本體不受到傷害。在本實(shí)用新型中砂輪抬起行程能保持在一定的范圍內(nèi)，不但減少了磨損后砂輪的抬起時(shí)間，同時(shí)也就保證了磨削的工作時(shí)間。

由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2是本實(shí)用新型的主視圖，

圖3是本機(jī)的右側(cè)視圖；

圖4是本實(shí)用新型中工作臺(tái)以下小轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動(dòng)示意圖；

圖5是圓形工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置示意圖；

圖6是上料和卸載時(shí)工位活動(dòng)位置示意圖；

圖7是砂輪限位裝置的示意圖；