[實用新型]干法脫硫噴嘴

有效

• 申請號: 201320838176.5
• 申請日: 2013-12-19
• 公開（公告）號: CN203663674U
• 公開（公告）日: 2014-06-25
• 發明（設計）人: 仝令欽;李維波;馬振;吳迪;李強
• 申請（專利權）人: 棗莊礦業（集團）付村矸石熱電有限公司
• 主分類號: B01D53/50
• 分類號: B01D53/50;B01D53/81
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種循環流化床鍋爐干法脫硫的輔助裝置，尤其涉及一種干法脫硫噴嘴。

背景技術

循環流化床鍋爐干法噴鈣脫硫與爐膛連接通常設置噴嘴，噴嘴的結構多為直管。噴入爐膛的脫硫劑—鈣粉與燃料的混合程度直接影響到循環流化床鍋爐干法噴鈣脫硫的效率，噴嘴采用直管若達到較遠的噴射距離、較大的噴射范圍通常需要較高的風速或較大的風量，同時需要布置多個噴嘴造成設備耗能增加，脫硫效率較差；同時常用的干法脫硫噴嘴材質選型不合適不能夠耐高溫、耐磨，一旦在鍋爐運行中損壞，必須停爐更換造成一定的經濟損失。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種干法脫硫噴嘴，使用壽命長、噴射效果好、脫硫效率高。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種干法脫硫噴嘴，包括噴風管，其特征是：噴風管的后端為接風口，接風口連接風源，噴風管為后端直徑大于前端直徑的錐形管，噴風管的前端為噴風口。

根據所述的干法脫硫噴嘴，其特征在于：所述噴風管中間錐形管的側面設有脫硫劑噴口。

根據所述的干法脫硫噴嘴，其特征在于：所述噴風管的后端設有法蘭。

根據所述的干法脫硫噴嘴，其特征在于：所述脫硫劑噴口的后端設有法蘭。

本實用新型的優點效果在于：本實用新型中的噴嘴前部內徑小于噴管后部的內徑，可以在較小的風壓和風量下獲得較遠的噴射距離及噴射范圍；在噴嘴上部及后部均設有法蘭可連接不同的風源，能夠根據循環流化床鍋爐不同的實際運行情況，可選擇一次風或二次風做為風源，適用鍋爐不同負荷；噴嘴采用ZG4Cr26Ni6Mn3NRe材質，耐磨、耐高溫，所以使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為現有技術中噴嘴的結構示意圖。

附圖中：1、接風口；?2、噴風管；?3、噴風口；4、脫硫劑噴口。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明：

本實用新型如圖1所示，一種干法脫硫噴嘴，包括噴風管2，其特征是：噴風管2的后端為接風口1，接風口1連接風源，噴風管2為后端直徑大于前端直徑的錐形管，噴風管2的前端為噴風口3。根據所述的干法脫硫噴嘴，其特征在于：所述噴風管2中間錐形管的側面設有脫硫劑噴口4。根據所述的干法脫硫噴嘴，其特征在于：所述噴風管2的后端設有法蘭。根據所述的干法脫硫噴嘴，其特征在于：所述脫硫劑噴口4的后端設有法蘭。

本實用新型的具體情況如下所述，將原風源改為兩個接口后，可以在鍋爐低負荷狀態下，采用一次風、高負荷狀態下采用二次風，有效合理的利用鍋爐不同負荷下不同的風源，達到節約能耗的目的。采用ZG4Cr26Ni6Mn3NRe材質加工噴嘴，提高了設備的耐高溫及耐磨性，減少了設備維護，避免了鍋爐停爐處理噴嘴故障，提高了鍋爐運行的穩定性。本實用新型通過變徑將原有噴出后的風速由原有的約50m/s提高到80m/s，提高了噴射距離及范圍，在75t/h循環流化床鍋爐上試用，在布置對側兩個噴嘴的情況下，噴入的鈣粉完全可以覆蓋整個爐膛截面，使鈣粉與鍋爐燃料的混和區域有效地提高，通過對比試驗在同樣鈣硫比下可提高脫硫效率10%~15%。噴風管2為錐形管，這樣就使得噴風口3的風速大于接風口1的風速。

本實用新型中的噴嘴前部內徑小于噴管后部的內徑，可以在較小的風壓和風量下獲得較遠的噴射距離及噴射范圍；在噴嘴上部及后部均設有法蘭可連接不同的風源，能夠根據循環流化床鍋爐不同的實際運行情況，可選擇一次風或二次風做為風源，適用鍋爐不同負荷；噴嘴采用ZG4Cr26Ni6Mn3NRe材質，耐磨、耐高溫，所以使用壽命長。

上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和保護范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域中普通工程技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本實用新型的保護范圍。