[實用新型]一種穩旋流場調整裝置有效
| 申請號: | 201320837701.1 | 申請日: | 2013-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN203725280U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發明(設計)人: | 王建華;徐偉;李廳;余漢明 | 申請(專利權)人: | 中船重工環境工程有限公司 |
| 主分類號: | B04C11/00 | 分類號: | B04C11/00 |
| 代理公司: | 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 魏殿紳;龐炳良 |
| 地址: | 430064 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 穩旋流場 調整 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及氣動乳化過濾技術中的氣場旋流領域,具體涉及一種穩旋流場調整裝置。
背景技術
隨著煙氣凈化技術的進步,越來越多的工程開始應用氣動乳化過濾技術;氣動乳化過濾技術可靠運行的關鍵,在于氣流旋轉產生的所需的液柱高度。但是,液柱的高度與氣流的旋轉速度和煙氣的諸因素(例如煙氣流量、煙氣溫度、煙氣壓力等)有關;實際工程中的煙氣流量需要根據具體過濾調整變化,由于不同工程中的煙氣含硫量、煙氣流量、煙氣溫度不同,因此,在實際應用中,氣動乳化過濾技術中產生氣旋轉的旋流板的葉片與水平面的夾角需要可調。
調整旋流板葉片的角度需要有一定大小、速度較慢的推動力,進而導致需要使用多個大減速比的減速箱,其結構比較復雜,生產和制造成本較高。
申請號為03148538.3的發明專利《多相反應的混合方法及采用該方法的超強湍流傳質塔》,能夠調整超強湍流傳質塔旋流板與水平面之間的夾角。所述發明專利中的變流管的形狀為相同的直角梯形葉片,變流管較短的一邊通過中心支桿支承,較長的一邊通過外壁支承。實際上旋流板葉片片面與筒壁母線平行時,相貫線是直邊;旋流板葉片片面與筒壁母線垂直時,相貫線是圓形;旋流板葉片片面與筒壁母線成銳角時,相貫線貫線是橢圓線。
申請號為03148538.3的發明專利在實際使用時,存在以下缺陷:
(1)在實際使用過程中,由于旋流板葉片片面與筒壁母線之間的夾角只可能是銳角,因此旋流板葉片片面與筒壁母線的相貫線貫線是橢圓線,旋流板葉片邊無法與變流管的管壁形成無縫接觸,而且直角梯形葉片與筒壁的間隙較大,會導致嚴重的漏風現象,進而降低調整氣流的旋轉速度的精度,調整效果較差。
(2)旋流板葉片為直角梯形,其中部面積較大,兩側軸孔小,旋流板葉片難以制造成形后安裝在變流管的管內,安裝時,只能先安裝葉片軸,然后安裝旋流板葉片,安裝過程比較困難。
實用新型內容
針對現有技術中存在的缺陷,本實用新型的目的在于提供一種穩旋流場調整裝置,本實用新型在使用時驅動裝置的減速比較大,不僅能夠精確的調整旋流板葉片的角度,調整效果較好,而且結構比較簡單,生產成本和制造成本較低。
為達到以上目的,本實用新型采取的技術方案是:一種穩旋流場調整裝置,包括內部設置有旋流板葉片的旋流發生筒、用于調整旋流板葉片角度的環形轉盤和驅動裝置,所述旋流發生筒的橫截面為圓形,所述旋流板葉片的數量有多個,旋流板葉片沿旋流發生筒的徑向分布,所述環形轉盤通過軸承連接于旋流發生筒的外壁,每個旋流板葉片均通過1個連接裝置與環形轉盤連接,環形轉盤與驅動裝置連接;
所述驅動裝置包括齒輪箱體,水平設置的驅動電機、彈性軸節、螺桿齒軸和寬齒輪軸;所述驅動電機的輸出軸通過彈性軸節與螺桿齒軸連接;所述寬齒輪軸和螺桿齒軸分別通過滾動軸承與齒輪箱體固定,螺桿齒軸靠近驅動電機之處設置有主軸齒輪,寬齒輪軸與主軸齒輪對應之處設置有被動齒輪,被動齒輪與主軸齒輪嚙合;
所述螺桿齒軸的中部螺紋連接有外齒內螺,所述寬齒輪軸與外齒內螺對應之處固定連接有超寬齒輪,超寬齒輪與外齒內螺嚙合;外齒內螺背對螺桿齒軸的一側套有用于與外齒內螺周向相對旋轉而軸向固定的推拉環套,外齒內螺和推拉環套固定連接;
所述齒輪箱體的底部設置有擺轉底板,擺轉底板與推拉環套對應之處設置有三桿連板,推拉環套與三桿連板之間設置有2根板環連桿;推拉環套開有2個固定螺孔,2根板環連桿的一端與1個固定螺孔螺紋連接,另一端均穿過齒輪箱體與三桿連板的內側螺紋連接,三桿連板的外側固定有一根轉擺推拉桿,轉擺推拉桿遠離三桿連板的一端與環形轉盤連接。
在上述技術方案的基礎上,所述旋流板葉片的橫截面為扇形,旋流板葉片包括相對設置的大徑圓弧側面和小徑圓弧側面;所述小徑圓弧側面設置有小徑固定轉軸,所述旋流發生筒的中心設置有旋流板固定裝置,旋流板固定裝置的外壁開有多個轉軸孔,每個旋流板葉片的小徑固定轉軸通過1個轉軸孔與旋流板固定裝置固定;所述大徑圓弧側面設置有穿過旋流發生筒的大徑固定轉軸,旋流板葉片的大徑固定轉軸通過連接裝置與環形轉盤連接。
在上述技術方案的基礎上,所述大徑固定轉軸與旋流發生筒之間設置有用于密封、并且軸向固定旋流板葉片的環形墊圈和密封膠圈。
在上述技術方案的基礎上,所述旋流板固定裝置的內部設置有防垢磁環。
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