[實(shí)用新型]高壓液體冷卻器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320837274.7
• 申請(qǐng)日: 2013-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN203687697U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉亞軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽北方特種機(jī)床有限公司
• 主分類號(hào): F28D7/00
• 分類號(hào): F28D7/00;F28F11/02
• 代理公司: 北京康思博達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11426
• 代理人: 王燕;余光軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)床行業(yè)高壓液體冷卻領(lǐng)域，具體說是涉及高壓液體冷卻器。

背景技術(shù)

在工作生產(chǎn)中，實(shí)現(xiàn)物流之間熱量傳遞的設(shè)備，統(tǒng)稱為冷卻器。高壓液體冷卻器廣泛應(yīng)用于機(jī)床、通用機(jī)械行業(yè)；

冷卻器包括管殼式、板式、管式和板殼式；其中，管殼式冷卻器分為：固定管板式、浮頭式、U型管式、填料函式等；

其中，固定管板式冷卻器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。但因殼側(cè)面不易清洗，沒有活動(dòng)管板，不適合溫差大，壓力高的場(chǎng)合。

浮頭式冷卻器，一端管板與殼體固定，另一端管板可以在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)。其浮頭部分多一套管箱，結(jié)構(gòu)上一側(cè)必須有一個(gè)“大頭”，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占空間大，不適用高壓力。

U型管式冷卻器，管束彎成U型，兩端固定在同一塊管板上。U型管有彎曲直徑要求，單位直徑內(nèi)換熱管排的少，不適用小面積的冷卻器，進(jìn)出冷卻水必須在一側(cè)，又影響了工藝布置。

填料函式冷卻器，浮頭部分與殼體之間采用填料函密封。一是把填料函設(shè)置在浮頭端的接管處，二是把填料函設(shè)置在管板處，三是把浮頭伸出殼體外放置成外填料函式。受填料函式密封性能的限制，目前只用于小直徑，低壓力。

同時(shí)、上述冷卻器各有不足，不能同時(shí)滿足：易清洗、大溫差、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、高壓力的要求。

由于上述問題的存在，本發(fā)明人對(duì)現(xiàn)有的冷卻器技術(shù)進(jìn)行研究和分析，以便能制作出適合于高壓、允許較大溫差、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好、制造成本低、占地面積小和冷卻效率高的新型高壓液體冷卻器。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述問題，本發(fā)明人經(jīng)行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：通過在活動(dòng)管板側(cè)壁上開設(shè)有凹槽，凹槽上設(shè)置有O型圈，O型圈與下箱管殼體的法蘭的內(nèi)表面相貼，進(jìn)而達(dá)到良好的密封效果；所述進(jìn)液口和出液口分別設(shè)置在該冷卻器的兩端，在管板單位直徑截面上安裝的換熱管更多，從而提高了換熱效率和換熱速率；冷卻水殼體的左、右兩端分別開設(shè)有冷卻水出口和冷卻水入口，冷卻水入口和冷卻水出口與管板和冷卻水殼體組成的腔室相連通，構(gòu)成一個(gè)供冷卻水流通的通道。進(jìn)液口、上箱管殼體的內(nèi)腔、換熱管、下箱管殼體的內(nèi)腔和出液口順次相連通，構(gòu)成了一個(gè)供高壓液體流通的通道。所述的兩個(gè)通道通過管板和換熱管相隔離，且內(nèi)部的流體互相逆向流動(dòng)，換熱效果好；冷卻水殼體內(nèi)只流通低壓的冷卻水，所以可以按照低壓標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，使得該冷卻器的制造成本較低，從而完成本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型的目的在于提供以下方面：

（1）高壓液體冷卻器，其特征在于：所述高壓液體冷卻器包括：

上箱管殼體1，其左端開設(shè)有進(jìn)液口1a；外壁上開設(shè)有上控制閥接口1b；

下箱管殼體4，其右端開設(shè)有出液口4a，外壁上開設(shè)有下控制閥接口4b；

冷卻水殼體3，其左端通過第一法蘭1c與上箱管殼體1的右端連通，冷卻水殼體3的右端通過第二法蘭3c與下箱管殼體（4）左端連通，冷卻水殼體3內(nèi)腔設(shè)有換熱管3a，冷卻水殼體3內(nèi)腔靠近第一法蘭1c的位置設(shè)置具有通孔的固定管板2a，下箱管殼體4內(nèi)腔靠近第二法蘭3c的位置設(shè)置具有通孔的活動(dòng)管板2b，換熱管3a的兩端分別固定連接于固定管板2a的通孔上和活動(dòng)管板2b的通孔上，其中，在活動(dòng)管板2b的側(cè)壁上，沿著其周向方向開設(shè)凹槽2ba，凹槽2ba內(nèi)設(shè)置有O型圈5，O型圈5與下箱管殼體4內(nèi)腔相抵接；

其中，在冷卻水殼體3開設(shè)冷卻水出口3ca和冷卻水入口4ca。

（2）根據(jù)上述（1）所述的高壓液體冷卻器，其特征在于：作為工質(zhì)的被冷卻液體經(jīng)由進(jìn)液口1a、上箱管殼體1內(nèi)腔、第一法蘭1c進(jìn)入到換熱管3a內(nèi)部，在換熱管3a內(nèi)部降低溫度后經(jīng)由第二法蘭3c、下箱管殼體4內(nèi)腔和出液口4a后流出該冷卻器，和

作為冷介質(zhì)的冷卻水經(jīng)由冷卻水入口4ca進(jìn)入到冷卻水殼體3內(nèi)腔、在冷卻水殼體3內(nèi)腔吸收工質(zhì)釋放的熱量后經(jīng)由冷卻水出口3ca流出該冷卻器。

（3）根據(jù)上述（1）所述的高壓液體冷卻器，其特征在于：O型圈5是由耐油橡膠材料制成。

（4）根據(jù)上述（1）所述的高壓液體冷卻器，其特征在于：上箱管殼體1、冷卻水殼體3和下箱管殼體4均為圓筒狀，且各圓筒的軸心在一條直線上。

（5）根據(jù)上述（1）所述的高壓液體冷卻器，其特征在于：

在換熱管3a外部依次交替套有折流板3e和定距管3b。

（6）根據(jù)上述（1）所述的高壓液體冷卻器，其特征在于：

固定管板2a固定安裝于第一法蘭1c的兩個(gè)法蘭盤之間。