[實用新型]攪拌主機的卸料裝置、攪拌主機和砂漿攪拌站

有效

• 申請號: 201320837248.4
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN203650707U
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 員險鋒;胡送橋;許富青
• 申請（專利權）人: 三一汽車制造有限公司
• 主分類號: B28C7/16
• 分類號: B28C7/16;B28C9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及攪拌設備領域，更具體地，涉及一種攪拌主機的卸料裝置、攪拌主機和砂漿攪拌站。

背景技術

攪拌主機是混凝土攪拌站中的核心部分，卸料裝置作為攪拌主機的關鍵部件之一，它的好壞直接影響到攪拌主機的生產效率，混凝土的產品質量以及設備的壽命。

參見圖1，示意性示出了現有技術的攪拌主機的卸料裝置的結構，卸料裝置主要包括攪拌缸體1’、卸料門沿2’和卸料門3’。其中攪拌缸體形成攪拌腔，攪拌腔內設有攪拌機構，一定比例的水泥、砂、水及其它物料在攪拌腔內經過拌制后可形成砂漿。攪拌缸體的底部開設有卸料口10’，卸料門沿2’固定安裝在主機缸體1’的卸料口10’處。當攪拌主機攪拌物料時，卸料門3’與卸料門沿2’接觸，使二者之間形成密封，避免攪拌主機漏漿漏水；當砂漿拌制完成后，卸料門繞鉸點30’轉動打開卸料口，將拌制好的砂漿倒出。

由于攪拌主機攪拌的混合物（泥漿）含水量比較高，因此卸料門沿2’與卸料門3’之間的密封配合非常重要，如果二者之間間隙過大、密封性能不好，會容易導致漏漿漏水，并影響攪拌主機的攪拌質量和攪拌效率。現有技術中，為了提高卸料門沿2’和卸料門3’之間的密封性能，一般通過提高各零部件的制造精度以及裝配精度的方式，但這種方式造成卸料裝置的制造成本大幅提高。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種攪拌主機的卸料裝置，該卸料裝置的卸料門沿與卸料門之間的密封性能好，且成本低。本實用新型還提供了一種攪拌主機和砂漿攪拌站。

一個方面，本實用新型提供的攪拌主機的卸料裝置，包括攪拌缸體、卸料門沿和卸料門；卸料門沿通過中間連接件與攪拌缸體連接，卸料門沿與中間連接件之間設置有第一位置調節裝置；和/或，中間連接件與攪拌缸體之間設置有第二位置調節裝置。

進一步地，第一位置調節裝置包括：第一腰形孔，設置于卸料門沿和中間連接件中的一個上；第一螺栓安裝孔，設置于卸料門沿和中間連接件中的另一個上；第一鎖止螺栓，穿設在第一腰形孔和第一螺栓安裝孔中；或者，第一位置調節裝置包括：多個第一調節孔，設置于卸料門沿和中間連接件中的一個上；第一螺栓定位孔，設置于卸料門沿和中間連接件中的另一個上；第一調節螺栓，穿設在第一螺栓定位孔中，并可選擇地穿設在第一調節孔中。

進一步地，第二位置調節裝置包括：第二腰形孔，設置于中間連接件和攪拌缸體中的一個上；第二螺栓安裝孔，設置于中間連接件和攪拌缸體中的另一個上；第二鎖止螺栓，穿設在第二腰形孔和第二螺栓安裝孔中；或者，第二位置調節裝置包括：多個第二調節孔，設置于中間連接件和攪拌缸體中的一個上；第二螺栓定位孔，設置于中間連接件和攪拌缸體中的另一個上；第二調節螺栓，穿設在第二螺栓定位孔中，并可選擇地穿設在第二調節孔中。

進一步地，多個第一調節孔相通；多個第二調節孔相通。

進一步地，中間連接件為角鐵，包括相連的第一折彎板和第二折彎板，第一折彎板與卸料門沿連接；第二折彎板與攪拌缸體連接。

進一步地，第二折彎板縱向設置，攪拌缸體具有縱向設置的角鐵安裝板，第二折彎板與角鐵安裝板連接。

進一步地，卸料門沿上還安裝有用于和卸料門抵壓接觸的彈性密封件。

進一步地，第一位置調節裝置的位置調節方向和第二位置調節裝置的位置調節方向均垂直于卸料門的鉸軸軸線。

另一個方面，本實用新型提供了一種攪拌主機，該攪拌主機具有上述的攪拌主機的卸料裝置。

又一個方面，本實用新型還提供了一種砂漿攪拌站，該砂漿攪拌站具有上述的攪拌主機。

本實用新型提供的攪拌主機的卸料裝置，因為卸料門沿通過中間連接件與攪拌缸體連接，在卸料門沿與中間連接件之間設置有第一位置調節裝置；和/或，在中間連接件與攪拌缸體之間設置有第二位置調節裝置，這樣，通過合理設置第一位置調節裝置、第二位置調節裝置的位置調節方向，使得卸料門沿可以向貼近卸料門的方向移動，在縮小卸料門沿與卸料門之間間隙的同時提高了二者之間的密封性，也就可以降低對該卸料裝置各零部件的制造精度及裝配精度的要求，進而降低卸料裝置的成本。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示意性示出了現有技術的卸料裝置的結構；

圖2示意性示出了本實用新型第一實施例提供的卸料裝置的局部放大結構；