[實用新型]太陽能電池組件

有效

• 申請號: 201320837158.5
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN203631574U
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 韓帥;于波;田樹全;劉海朋;呂學斌;萬志良;麻超;梁玉杰
• 申請（專利權）人: 英利集團有限公司
• 主分類號: H01L31/05
• 分類號: H01L31/05
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池技術領域，具體而言，涉及一種太陽能電池組件。

背景技術

隨著光伏市場逐漸成熟，越來越多的企業或商業加入了該行業，使得該行業的競爭越來越激烈，降低成本已是大勢所趨。在太陽能電池制造過程中，焊帶用于串接多個太陽能電池片，焊帶是在銅絲的表面鍍一層錫形成的鍍錫銅帶，上述結構可以保證導電性和可焊性。焊帶的寬度一般為1.5mm、2mm等，厚度為0.2～0.3mm。匯流帶是用于將焊帶串接在一起的鍍錫銅帶，匯流帶的寬度一般為5～8mm，厚度為0.3～0.4mm。

將焊帶與匯流帶焊接在一起時，一般是用電烙鐵對焊帶或匯流帶加熱使鍍錫層融化將焊帶與匯流帶焊接在一起。

實用新型內容

本實用新型旨在提供一種太陽能電池組件，以解決現有技術中具有鍍錫層的焊帶和匯流帶成本較高的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種太陽能電池片組件，包括電池片、焊帶及匯流帶，焊帶連接在電池片的表面上，焊帶與匯流帶連接，焊帶為無錫層焊帶，匯流帶為無錫層匯流帶，無錫層焊帶和無錫層匯流帶通過焊條焊接在一起。

進一步地，無錫層匯流帶設置在電池片的沿無錫層焊帶延伸方向的一側，無錫層焊帶的端部與無錫層匯流帶通過焊條焊接連接。

進一步地，焊條設置無錫層焊帶與無錫層匯流帶之間。

進一步地，無錫層匯流帶的長度方向與無錫層焊帶的長度方向垂直設置。

進一步地，無錫層焊帶和焊條均為多條，多條無錫層焊帶與多條焊條一一對應設置，多條無錫層焊帶沿電池片的長度方向或寬度方向布置，多條焊條連接在無錫層匯流帶上。

進一步地，焊條的寬度大于或等于無錫層焊帶的寬度，焊條的長度小于或等于無錫層匯流帶的寬度。

應用本實用新型的技術方案，將無錫層焊帶與無錫層匯流帶通過焊條焊接在一起。由于使用的焊帶為無錫層焊帶，匯流帶為無錫層匯流帶，這樣有效地減小了錫的使用量。同時無錫層焊帶和無錫層匯流帶之間的連接處的接觸面積也比較小，只需使用焊條將無錫層焊帶與無錫層匯流帶焊接在一起，焊條的使用量比較小，這樣可以降低了生產成本。本實用新型的技術方案與現有技術中焊帶和匯流帶的表面均鍍有錫層相比，有效地降低了生產成本。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的太陽能電池片組件的結構示意圖；

圖2示出了圖1的太陽能電池片組件的焊絲與匯流帶的連接結示意圖；以及

圖3示出了本實用新型圖1的太陽能電池片組件的焊帶與匯流帶的連接方法的流程示意圖。

上述附圖包括以下附圖標記：

10、焊條；20、無錫層焊帶；30、無錫層匯流帶；40、電池片。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1和圖2所示，本實施例的太陽能電池片組件包括電池片40、焊帶及匯流帶，焊帶連接在電池片40的表面上，焊帶與匯流帶連接，焊帶為無錫層焊帶20，匯流帶為無錫層匯流帶30，無錫層焊帶20和無錫層匯流帶30通過焊條10焊接在一起。

由于現有技術中的焊帶和匯流帶均具有鍍錫層，成本較高。發明人通過長時間研發工作發現焊帶和匯流帶使用無錫層焊帶20和無錫層匯流帶30能夠有效地降低成本。但是，需要解決無錫層焊帶20和無錫層匯流帶30之間的連接問題。

應用本實施例的太陽能電池片組件，將無錫層焊帶20與無錫層匯流帶30通過焊條10焊接在一起。由于使用的焊帶為無錫層焊帶20，匯流帶為無錫層匯流帶30，這樣有效地減小了錫的使用量。同時無錫層焊帶20和無錫層匯流帶30之間的連接處的接觸面積也比較小，只需使用焊條10將無錫層焊帶20與無錫層匯流帶30焊接在一起，焊條10的使用量比較小，這樣可以降低了生產成本。本實施例的技術方案與現有技術中焊帶和匯流帶的表面均鍍有錫層相比，有效地降低了生產成本。

在本實施例中，為了方便將無錫層焊帶20和無錫層匯流帶30焊接在一起，無錫層匯流帶30設置在電池片40的沿無錫層焊帶20延伸方向的一側，無錫層焊帶20的端部與無錫層匯流帶30通過焊條10焊接連接。