[實用新型]超高溫爐體防爆門有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320836658.7 | 申請日: | 2013-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN203615756U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張兆玲;徐鵬舉;李景東;于杰;劉兆遠;梁敬翠;董磊 | 申請(專利權)人: | 山東百川同創(chuàng)能源有限公司 |
| 主分類號: | F27D1/18 | 分類號: | F27D1/18 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務所 37218 | 代理人: | 紀艷艷 |
| 地址: | 250000 山東省濟南市高新區(qū)*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高溫 防爆 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種防爆門,具體涉及一種超高溫爐體防爆門,應用于含塵、超高溫、壓力波動大的燃氣爐體防爆,并能在單位時間內(nèi)最低限度減小排出的高溫氣和塵。
背景技術
防爆門是一種安全設施,具有自閉功能的功能。目前市面上有重力式防爆門,但是普遍結構粗糙,轉(zhuǎn)軸容易出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,存在一定危險性,不適合保護要求高的場合。
一些特殊的工業(yè)中,防爆門是在具有爆炸危險部位安裝的,利用防爆門可以釋放產(chǎn)生的爆炸產(chǎn)生的壓力,以保護人身、設備或部件的安全。此類防爆門普遍存在結構復雜、制造成本高的問題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種超高溫爐體防爆門,安全性好,且結構簡單。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用技術方案如下:
一種超高溫爐體防爆門,包括內(nèi)門和外門;內(nèi)門包括內(nèi)門筒體、內(nèi)門壓蓋和兩個拉簧,內(nèi)門筒體安裝在高溫爐體上,內(nèi)門壓蓋與內(nèi)門筒體相配合,拉簧一端安裝在內(nèi)門壓蓋上,拉簧另一端安裝在高溫爐體上;外門包括外門筒體和外門壓蓋,外門筒體安裝在高溫爐體上,外門筒體同軸設于內(nèi)門筒體的外部,且外門筒體上開有泄壓孔,外門壓蓋和外門筒體可拆卸連接為一體。
進一步地,內(nèi)門壓蓋內(nèi)壁以錐面配合安裝在內(nèi)門筒體外壁上部。
進一步地,內(nèi)門壓蓋上設有兩個頂柱,頂柱高度小于外門壓蓋與內(nèi)門壓蓋之間的距離。
進一步地,外門壓蓋與外門筒體之間經(jīng)緊固件安裝有防爆模板。
進一步地,外門筒體上端外壁上固定有外門連接板,外門壓蓋與外門連接板之間通過螺栓螺母組件連接為一體。
進一步地,外門連接板與外門壓蓋之間設有密封墊板。
本實用新型的有益效果:
采用上述結構,發(fā)生爆炸時,內(nèi)門壓蓋被頂起后通過拉簧可以重新封閉,外門的泄壓孔可以將壓力調(diào)整到合適裝置,安全性好,且結構簡單。
附圖說明
圖1為本實用新型選定實施例的結構示意圖。
??1、外門壓蓋,2、防爆模板,3、緊固件,4、螺栓螺母組件,5、密封墊板,6、外門連接板,7、外門筒體,8、內(nèi)門壓蓋,9、拉簧,10、,11、內(nèi)門筒體,12、泄壓孔,13、高溫爐體,14、頂柱,15、內(nèi)泄壓孔。
具體實施方式
為了便于本領域人員更好的理解本實用新型,下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明,下述僅是示例性的不限定本實用新型的保護范圍。
參考附圖1,一種超高溫爐體防爆門,包括內(nèi)門和外門;內(nèi)門包括內(nèi)門筒體11、內(nèi)門壓蓋8和兩個拉簧9,內(nèi)門筒體11安裝在高溫爐體13上,內(nèi)門壓蓋8與內(nèi)門筒體11相配合,拉簧9一端安裝在內(nèi)門壓蓋1上,拉簧9另一端安裝在高溫爐體13上;外門包括外門筒體7和外門壓蓋1,外門筒體7安裝在高溫爐體13上,外門筒體7同軸設于內(nèi)門筒體11的外部,且外門筒體7上開有泄壓孔12,外門壓蓋1和外門筒體7可拆卸連接為一體。
本實施例中,內(nèi)門壓蓋8內(nèi)壁以錐面配合安裝在內(nèi)門筒體11外壁上部。
本實施例中,內(nèi)門壓蓋8上設有兩個頂柱14,頂柱14高度小于外門壓蓋1與內(nèi)門壓蓋8之間的距離,采用此結構可以保證外門壓蓋1與內(nèi)門壓蓋8之間的距離,以達到快速泄壓、防爆的目的。
本實施例中,外門壓蓋1與外門筒體7之間經(jīng)緊固件3安裝有防爆模板2。
本實施例中,外門筒體7上端外壁上固定有外門連接板6,外門壓蓋1與外門連接板6之間通過螺栓螺母組件4連接為一體。
本實施例中,外門連接板6與外門壓蓋1之間設有密封墊板5。
本實施例中,內(nèi)門筒體8錐段開有內(nèi)泄壓孔15,在拉簧9和內(nèi)門壓蓋8的雙作用下根據(jù)爐內(nèi)壓力自行調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力、達到有效泄壓的目的。
本實施例中,為了保證拉簧的拉力,拉簧9熱處理步驟如下:利用中頻加熱設備進行淬火,利用淬火油冷卻,淬火溫度為850-880℃,時間為3-5小時;在中頻加熱設備中進行二級回火,一級回火:溫度為350-400℃,回火時間為2小時;二級回火:溫度為500-530℃,回火時間為2小時。
本實用新型工作過程如下:在爐體內(nèi)部壓力達到設計值時,內(nèi)門壓蓋8被頂起,爐內(nèi)壓力通過外門筒體7上泄壓孔12排出,爐內(nèi)壓力減小,在內(nèi)門壓蓋8的自重和拉簧9的作用下回復內(nèi)門密封狀態(tài),此時外排到內(nèi)門外的壓力通過泄壓孔12排出。當泄壓孔12排出的壓力始終小于內(nèi)門排出的壓力時,壓力在內(nèi)外門間的空間累積,達到外門壓力設計值時防爆模板2打開,達到快速泄壓、防爆的目的。
以上僅描述了本實用新型的基本原理和優(yōu)選實施方式,本領域人員可以根據(jù)上述描述作出許多變化和改進,這些變化和改進應該屬于本實用新型的保護范圍。
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