[實用新型]葉濾機濾布清洗裝置有效
| 申請號: | 201320836584.7 | 申請日: | 2013-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN203829778U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 周彤;米加海;崔愛莉 | 申請(專利權)人: | 攀枝花市鈦都化工有限公司;清華大學 |
| 主分類號: | B01D35/16 | 分類號: | B01D35/16;C01G23/00 |
| 代理公司: | 深圳市鼎言知識產權代理有限公司 44311 | 代理人: | 哈達 |
| 地址: | 617000 *** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 葉濾機濾布 清洗 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種葉濾機濾布清洗裝置。
背景技術
二氧化鈦是一種應用廣泛的寬帶隙半導體材料,因其穩定性好,對人體無害,并具有濕敏、壓敏、氣敏性能而被廣泛應用于傳感器、電子材料、油漆材料以及其他化工原料等領域,并在太陽能電池,環境治理等領域顯示廣闊的應用前景,二氧化鈦的需求及生產量急劇上升。
目前,二氧化鈦生產工藝基本上都為傳統的硫酸法,該種生產工藝中需要對偏鈦酸原料進行過濾洗滌,進而需用大量的濾布,為了防止濾布的孔被堵塞,需定期清洗濾布。但是二氧化鈦生產工藝中目前為止清洗濾布的方法仍為傳統的氫氟酸浸泡法,即將濾布放入氫氟酸中浸泡數小時通常為4小時以上,之后再清洗,延長了整個生產工藝,效率低;氫氟酸對濾布有損傷;氫氟酸浸泡法導致偏鈦酸與氫氟酸發生反應,氫氟酸的腐蝕性導致清洗出的偏鈦酸回收困難和回收率低;氫氟酸具有強腐蝕性,對人體傷害大且對清洗池防腐要求高,且維護困難。目前還沒有適合二氧化鈦生產工藝中應用的濾布的清洗設備。
實用新型內容
為了克服現有二氧化鈦生產工藝中應用濾布的專用清洗設備的不足,本實用新型提供一種操作簡單,危險性低,偏鈦酸回收率高的葉濾機濾布清洗裝置。
一種葉濾機濾布清洗裝置,其包括:一清洗槽、多個振動板及超聲波發射控制系統,所述清洗槽用于盛裝清洗液,其包括底部及與所述底部連接的側壁,所述多個振動板間隔設置于所述清洗槽內,所述超聲波發射控制系統用于輸出超聲波,并分別通過多個振動板向清洗槽內的清洗液授予超聲波。
所述清洗槽內相鄰所述底部進一步設置壓空管道及絮凝劑輸送管道,所述壓空管道與所述絮凝劑輸送管道相互間隔設置。
所述壓空管道的管壁上設置有均勻分布的多個小孔,所述絮凝劑輸送管道的管壁上設置有均勻分布的多個小孔。
與現有技術相比較,本實用新型提供的葉濾機濾布清洗裝置采用超聲波清洗原理,具有清洗速度快(10~15分鐘)、清洗效果好,清潔度高且整張濾布清潔度一致、對濾布孔、細縫亦可清洗干凈、對濾布表面無損傷、不與清洗出的偏鈦酸發生反應、節省輔料。不使用氫氟酸,降低消耗,操作簡單,生產成本低。
進一步的,本實用新型提供的葉濾機濾布清洗裝置還解決了在清洗槽內的清洗的殘余液體內添加絮凝劑并通過壓空攪拌均勻后絮凝沉降回收體系內的顆粒細小的偏鈦酸,解決了偏鈦酸回收率低及回收困難的問題。
另外,采用壓空攪拌絮凝沉降法回收偏鈦酸,在壓空管道上分布了小孔確保清洗槽內的液體能夠攪拌混合均勻。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的葉濾機濾布清洗裝置的斷面圖。
圖2為圖1的清洗槽內部的管道的分布示意圖。
圖3為圖1的葉濾機濾布清洗裝置的使用示意圖。
主要元件符號說明
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