[實(shí)用新型]一種連鑄機(jī)中間罐車多缸同步升降自動(dòng)補(bǔ)償裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320836535.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203740983U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任毅;徐長健 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新懿機(jī)電技術(shù)發(fā)展(西安)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66F11/00 | 分類號(hào): | B66F11/00;F15B11/22;B22D41/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710065 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連鑄機(jī) 中間 罐車 同步 升降 自動(dòng) 補(bǔ)償 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種連鑄機(jī)中間罐車多缸同步升降自動(dòng)補(bǔ)償裝置。
背景技術(shù)
冶金行業(yè)的連鑄機(jī)設(shè)備,在澆鋼過程中,通過中間包冶金,可以防止鋼水二次氧化和吸氣,改善鋼水流動(dòng)狀態(tài),防止卷渣和促進(jìn)夾雜物上浮,微調(diào)鋼水成分,控制夾雜物形態(tài)和精確控制鋼水過熱度。總之,對(duì)提高連鑄作業(yè)率,多爐連澆,擴(kuò)大連鑄品種,改善鑄坯質(zhì)量等有重要作用。中間罐車作為中間包的載體,在澆注前糾正在吊裝過程中中間包水口出現(xiàn)的位置偏差,以對(duì)準(zhǔn)結(jié)晶器口,連鑄機(jī)中間罐車要求能夠在重負(fù)載時(shí)平穩(wěn)同步升降,并能在任意位置停止,在澆鋼過程中使中間包保持水平,罐車兩個(gè)臂能夠單獨(dú)橫移。在澆注過程中,如果出現(xiàn)中間罐車四缸不同步形成的中間包偏置,將會(huì)嚴(yán)重影響正常生產(chǎn),并且加快設(shè)備的磨損及縮短設(shè)備的使用壽命,因此如何保持罐車的四缸同步,將變成一個(gè)非常重要的問題。
現(xiàn)已有一種公開了的中間罐車液壓同步升降裝置,專利號(hào)為200920245644.1,該中間罐車液壓同步升降裝置中,通過一個(gè)同步馬達(dá),形成一個(gè)開式的同步控制系統(tǒng),另外配有手動(dòng)補(bǔ)償閥可對(duì)其中的一缸或多缸進(jìn)行補(bǔ)償,但在使用過程中,手動(dòng)補(bǔ)償閥可以滿足一般罐車的使用要求,是通過人工觀察或測量來進(jìn)行的一種補(bǔ)償方法,其精度和效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種連鑄機(jī)中間罐車多缸同步升降自動(dòng)補(bǔ)償裝置,在原中間罐車控制裝置的基礎(chǔ)上,對(duì)其進(jìn)行改進(jìn),通過在油缸內(nèi)加裝位移傳感器,實(shí)時(shí)反饋活塞桿的位置,并通過電氣控制電磁補(bǔ)償閥,旨在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾正各個(gè)油缸在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的高度偏差。提高設(shè)備的運(yùn)行精度和效率。?
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種連鑄機(jī)中間罐車多缸同步升降自動(dòng)補(bǔ)償裝置包括升降油缸、缸頭鎖緊補(bǔ)償閥組、節(jié)流閥、中間罐車總控制閥組。升降油缸通過液壓油路與中間罐車總控制閥組連接,在所述的液壓油路上設(shè)置有節(jié)流閥,在所述的升降油缸下端的缸頭部分設(shè)置一個(gè)缸頭鎖緊補(bǔ)償閥組。
進(jìn)一步,所述的升降油缸內(nèi)設(shè)置有位移傳感器,該傳感器連接于中間罐車總控制閥組;
進(jìn)一步,所述的中間罐車總控制閥組內(nèi)設(shè)置有電器補(bǔ)償閥、自動(dòng)手動(dòng)切換開關(guān)、油缸位置設(shè)置調(diào)節(jié)旋鈕、油缸位置顯示儀和報(bào)警燈。
效果匯總
本實(shí)用新型的一種連鑄機(jī)中間罐車多缸同步升降自動(dòng)補(bǔ)償裝置,在原中間罐車控制裝置的基礎(chǔ)上,對(duì)其進(jìn)行改進(jìn),通過在油缸內(nèi)加裝位移傳感器,實(shí)時(shí)反饋活塞桿的位置,并通過電氣控制補(bǔ)償,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾正各個(gè)油缸在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的高度偏差。提高了設(shè)備的運(yùn)行精度和整機(jī)的可靠性,解放了人力,提高了效率。
附圖說明
圖1是中間罐車控制閥組和鎖緊補(bǔ)償閥組結(jié)構(gòu)和安裝示意圖
圖中:1、升降油缸??2、缸頭鎖緊補(bǔ)償閥組??3、節(jié)流閥??4、中間罐車總控制閥組。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明:
如圖1所示,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種連鑄機(jī)中間罐車多缸同步升降自動(dòng)補(bǔ)償裝置包括升降油缸1、缸頭鎖緊補(bǔ)償閥組2、節(jié)流閥3、中間罐車總控制閥組4。所述的升降油缸1通過液壓油路與中間罐車總控制閥組4連接,在所述的液壓油路上設(shè)置有節(jié)流閥3,在所述的升降油缸1下端的缸頭部分設(shè)置一個(gè)缸頭鎖緊補(bǔ)償閥組2。
進(jìn)一步,所述的升降油缸1內(nèi)設(shè)置有位移傳感器,該傳感器連接于中間罐車總控制閥組4;
進(jìn)一步,所述的中間罐車總控制閥組4內(nèi)設(shè)置有電器補(bǔ)償閥、自動(dòng)手動(dòng)切換開關(guān)、油缸位置設(shè)置調(diào)節(jié)旋鈕、油缸位置顯示儀和報(bào)警燈。
工作原理
如圖1所示,通過中間罐車總控制閥組4上的自動(dòng)手動(dòng)切換開關(guān),可以選擇手動(dòng)控制模式和自動(dòng)控制模式。帶位移傳感器的升降油缸1,作為罐車升降的執(zhí)行元件;缸頭鎖緊補(bǔ)償閥組2,有兩個(gè)功能:一.油缸在任意位置停止時(shí)鎖緊油缸,防止因?yàn)樽灾囟德洌??當(dāng)四個(gè)油缸在同步馬達(dá)驅(qū)動(dòng)動(dòng)作時(shí),如果產(chǎn)生高度偏差,可以通過油缸位移傳感器的反饋及電氣控制補(bǔ)償閥組上的電磁補(bǔ)償閥,來分別控制每個(gè)油缸糾正和補(bǔ)償偏差。節(jié)流閥3,作用為調(diào)節(jié)通過電磁補(bǔ)償閥的油量,來調(diào)節(jié)升降油缸1補(bǔ)償動(dòng)作時(shí)的運(yùn)行速度。中間罐車總控制閥組4,負(fù)責(zé)中間罐車總體升降和橫移動(dòng)作的控制。升降油缸1停止動(dòng)作后,若位置偏差值大于暫定值,報(bào)警裝置工作,操作人員查明原因后手動(dòng)干預(yù)恢復(fù)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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