[實用新型]一種重心可調(diào)節(jié)的耐腐蝕配重裝置

有效

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• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN203926591U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設計）人: 葛金洪;陳良馬;朱明;方敏;謝晶晶
• 申請（專利權）人: 揚州市揚子鈑金制造有限公司
• 主分類號: F16F15/28
• 分類號: F16F15/28
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本實用新型涉及工程機械領域，尤其是一種重心可調(diào)節(jié)的耐腐蝕配重裝置。

背景技術

在配重式裝載機、叉車、壓路機、挖掘機、起重機和吊塔等工程機械上需要裝備有配重裝置，工作時以穩(wěn)定重心。上述的工程機械上所使用的配重或是采用生鐵澆鑄而成的配重，或是由箱體和設置在箱體內(nèi)的配重充料組成的配重。所知配重箱體都是由鋼板焊接而成，所以上述兩種配重裝置在鋼鐵上消耗較多，不但成本高且又易受腐蝕。

另外，目前工程機械上所用的配重裝置均為固定式，配重安裝后，工程機械的重心位置固定不變。隨著經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，很多工程機械也向多工法多功能的方向發(fā)展，不同的工法對工程機械的重心有不同的要求，當需要對工程機械的重心進行調(diào)整時，只能調(diào)整配重的安裝位置，由于配重一般都比較重，不僅移動起來費時費力，并且工程機械上也不一定有供其安裝的合適空間。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種重心可調(diào)節(jié)的耐腐蝕配重裝置，可以調(diào)節(jié)重心以配合不同的工法，并可以減少鋼鐵消耗且耐腐蝕。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種重心可調(diào)節(jié)的耐腐蝕配重裝置，包括箱體和配重散料，所述箱體為玻璃鋼箱體，內(nèi)設有相互聯(lián)通的至少兩個腔體，各所述腔體的側(cè)壁均設置有進氣口，至少一個所述腔體內(nèi)填充有配重散料。

其中所述箱體可以是一體成型的玻璃鋼箱體。箱體采用模壓一體成型工藝，保證了箱體外表面弧形圓滑度、平整度，減少了因箱體外表面弧形不圓滑、不平整導致需使用填補劑修補的問題，提高了涂裝表面質(zhì)量。

上述重心可調(diào)節(jié)的耐腐蝕配重裝置還包括設置在所述箱體外部的連接管道，所述各腔體之間通過所述連接管道相連通，所述配重散料的直徑小于所述連接管道的內(nèi)徑。

進一步優(yōu)選的，各所述連接管道上均設置有閥門。

上述箱體內(nèi)開設的腔體包括第一腔體和第二腔體，所述第一腔體和所述第二腔體的側(cè)壁分別設置有第一進氣口和第二進氣口。

關于連接管道和腔體的連接設置，優(yōu)選為所述連接管道包括第一連接管道和第二連接管道；其中，所述第一連接管道的一端與所述第一腔體相連通，另一端與所述第二腔體相連通，所述第一進氣口設置在所述第一連接管道靠近所述第一腔體的一端； 所述第二連接管道的一端與所述第一腔體相連通，另一端與所述第二腔體相連通，所述第二進氣口設置在所述第二連接管道靠近所述第二腔體的一端。

進一步優(yōu)選的，所述第一腔體的底面為一斜面，所述第二連接管道的一端與所述斜面較低的一端相連通；所述第二腔體的底面為一斜面，所述第一連接管道的另一端與所述斜面較低的一端相連通。

其中所述配重散料可以為鋼丸、黃沙等。

本實用新型中的配重裝置采用了在空腔中填充配重散料的方式，并通過氣力輸送使配重散料在腔體之間發(fā)生轉(zhuǎn)移，從而實現(xiàn)配重重心的轉(zhuǎn)移；該配重裝置不需要機械拆卸，結構簡單，易于操作；同時本實用新型的箱體材質(zhì)為玻璃鋼，從而大幅度減少了鋼材消耗，降低了成本，且玻璃鋼箱體耐腐蝕，表面涂膠衣，可以免油漆，使用壽命長；同時玻璃鋼箱體造型設計簡單方便，適宜復雜造型，并達到較高的精度和光潔度，且維護簡單方便，進一步節(jié)省了使用和維護成本。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視圖；

圖2為本實用新型實施例的俯視圖；

圖3為本實用新型實施例的側(cè)視圖。

附圖標記說明：

1—箱體、2—配重散料、3—兩通閥、11—第一腔體、12—第二腔體、21—第一連接管道、

22—第二連接管道、31—第一進氣口、32—第二進氣口。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參見圖1 至圖3，圖中示出了本發(fā)明配重裝置的優(yōu)選實施例，該配重裝置用于工程機械。如圖所示，該配重裝置包括：箱體1 ；其中，箱體1 內(nèi)開設有相互連通的至少兩個腔體，各腔體的側(cè)壁均設置有進氣口，至少一個腔體內(nèi)填充有配重散料2。

其中所述箱體1可以是一體成型的玻璃鋼箱體。箱體采用模壓一體成型工藝，保證了箱體外表面弧形圓滑度、平整度，減少了因箱體外表面弧形不圓滑、不平整導致需使用填補劑修補的問題，提高了涂裝表面質(zhì)量。