[實(shí)用新型]隧道爐載盤循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320835953.0
• 申請日: 2013-12-17
• 公開（公告）號: CN203612524U
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江元武;鄭錦義;黃朝暉
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門頂科電子有限公司
• 主分類號: B65G25/02
• 分類號: B65G25/02
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及隧道爐載盤的傳送機(jī)構(gòu)，特別是涉及一種隧道爐載盤循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)的一種隧道爐是指用來對產(chǎn)品進(jìn)行烘干和冷卻的裝置，這種隧道爐通常包括有烘干裝置和冷卻裝置。這種隧道爐的烘干裝置和冷卻裝置都被設(shè)計成長條形的，即，在產(chǎn)品沿著直線的傳送過程中實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的烘干和冷卻的處理，這種隧道爐的烘干裝置和冷卻裝置通常是安裝在傳送軌道上，通過產(chǎn)品在傳送軌道上移動，從而實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的烘干和冷卻的處理。在對產(chǎn)品的烘干和冷卻的處理過程中，通常是將需要烘干和冷卻的產(chǎn)品放在載盤上，然后將載盤放在傳送軌道上，通過載盤在傳送軌道上移動經(jīng)過烘干裝置實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的烘干處理，再通過載盤在傳送軌道上移動經(jīng)過冷卻裝置實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的冷卻處理。這種隧道爐中，由于對載盤的傳送沒有實(shí)現(xiàn)循環(huán)，因此，不便于對產(chǎn)品的自動化生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種隧道爐載盤循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)，通過對各種機(jī)構(gòu)的組合應(yīng)用，使得載盤在經(jīng)過隧道爐實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的烘干和冷卻的處理過程中，能夠?qū)崿F(xiàn)載盤的循環(huán)傳送，從而有利于自動化生產(chǎn)線的使用。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種隧道爐載盤循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)，包括：

載盤；

一個水平往復(fù)移動機(jī)構(gòu)，具有水平軌道和能夠在水平軌道上往復(fù)移動的載盤承接板，所述水平軌道順序設(shè)有第一位置、第二位置和第三位置；

一個烘干箱，安裝在與所述水平軌道的第三位置相適配的位置，該烘干箱設(shè)有沿著豎向的烘干腔，所述水平軌道的第三位置伸進(jìn)所述烘干腔的底部；

一個冷卻箱，安裝在與所述水平軌道的第二位置相適配的位置，該冷卻箱設(shè)有沿著豎向的冷卻腔，所述水平軌道的第二位置伸進(jìn)所述冷卻腔的底部；

兩個升降機(jī)構(gòu)，分別安裝在烘干箱、冷卻箱的下方，兩個升降機(jī)構(gòu)分別具有能夠沿著對應(yīng)的烘干腔、冷卻腔上下移動的升降桿，使進(jìn)入第三位置的載盤能夠向烘干腔里面移動，使冷卻腔里面的載盤能夠降到第二位置處；

一個旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)軌道，安裝在烘干箱和冷卻箱的頂部，用來對載盤的上下移動提供讓位和對載盤的水平移動提供軌道支撐；和

一個上出料機(jī)構(gòu)，安裝在冷卻箱的頂部并與所述旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)軌道相配合，用以將軌道支撐上的載盤從烘干箱的頂部拉到冷卻箱的頂部。

進(jìn)一步的，還包括兩個同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，且所述載盤為多個，載盤由底盤和底盤周邊向上凸伸的若干個支撐柱構(gòu)成；所述兩個同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別安裝在烘干箱、冷卻箱的底部，并分別與兩個升降機(jī)構(gòu)對應(yīng)相配合；所述兩個同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)分別設(shè)有能夠沿著水平面旋轉(zhuǎn)擺動的承接塊，承接塊通過旋轉(zhuǎn)換位，以實(shí)現(xiàn)對載盤進(jìn)行支撐或讓位。

所述水平往復(fù)移動機(jī)構(gòu)還包括第一電機(jī)、第一同步輪和第一同步帶，所述第一電機(jī)、第一同步輪和第一同步帶對應(yīng)相配合；所述水平軌道為二根，所述載盤承接板滑動連接在所述水平軌道上并與第一同步帶相固定。

所述升降機(jī)構(gòu)還包括第二電機(jī)、蝸輪蝸桿組件、支撐架和導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套固定在預(yù)置的第一臺板處，所述第二電機(jī)和蝸輪蝸桿組件相聯(lián)動，所述支撐架與所述蝸輪蝸桿組件相固定，所述升降桿呈豎向滑動套接在所述導(dǎo)向套內(nèi)，所述升降桿的底端固定在支撐架上。

所述旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)軌道包括二組旋轉(zhuǎn)氣缸、聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)軸和載盤滾動支撐件，所述旋轉(zhuǎn)氣缸通過聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述滾動支撐件為多個，多個載盤滾動支撐件均勻分布在所述旋轉(zhuǎn)軸上，并分別沿著同一徑向固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上；所述旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)軌道對載盤的上下移動提供讓位為載盤滾動支撐件沿著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動呈豎向位置，所述旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)軌道對載盤的水平移動提供軌道支撐為載盤滾動支撐件沿著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動呈水平位置并與所述載盤的底面相接觸。

所述上出料機(jī)構(gòu)包括第三電機(jī)、第三同步輪、第三同步帶、導(dǎo)軌和拉鉤組件，所述第三電機(jī)、第三同步輪和第三同步帶對應(yīng)相配合；所述導(dǎo)軌安裝在冷卻箱的頂部，所述拉鉤組件滑動連接在所述導(dǎo)軌上并與第三同步帶相固定。

所述同步旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括第四電機(jī)、主動鏈輪、鏈條、從動鏈輪和轉(zhuǎn)動軸，所述第四電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與主動鏈輪相固定，所述主動鏈輪通過鏈條與多個從動鏈輪相聯(lián)動，每個從動鏈輪連接一轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸呈豎向設(shè)置，轉(zhuǎn)動軸的頂端連接所述承接塊。

本實(shí)用新型的一種隧道爐載盤循環(huán)傳送機(jī)構(gòu)，當(dāng)只有一個載盤循環(huán)傳送時，包括如下步驟：

A.水平往復(fù)移動機(jī)構(gòu)將載盤由水平軌道的第一位置傳送到水平軌道的第三位置；

B.烘干箱的升降機(jī)構(gòu)將載盤升到烘干箱的頂部；

C.旋轉(zhuǎn)搬運(yùn)軌道對載盤形成支撐，并提供移動軌道；烘干箱的升降機(jī)構(gòu)開始返回初始位；