[實用新型]一種雙面可轉位銑削刀片有效
| 申請號: | 201320835911.7 | 申請日: | 2013-12-18 |
| 公開(公告)號: | CN203610753U | 公開(公告)日: | 2014-05-28 |
| 發明(設計)人: | 向俠;劉敏;王社權 | 申請(專利權)人: | 株洲鉆石切削刀具股份有限公司 |
| 主分類號: | B23C5/02 | 分類號: | B23C5/02 |
| 代理公司: | 湖南兆弘專利事務所 43008 | 代理人: | 趙洪 |
| 地址: | 412007 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 雙面 可轉位 銑削 刀片 | ||
技術領域
本實用新型涉及用于銑削的切削刀片,尤其涉及一種雙面可轉位銑削刀片。
背景技術
在面銑去屑切削加工領域,提高生產效率、降低生產成本成為企業追求的目標。隨著切削技術的發展,客戶對銑削刀片的性能(如精度,強度和使用壽命等)要求也越來越高。WO2013029072A1公開了一種雙面可轉位切削刀片,包括交替連接的主切削刃和副切削刃,主切削刃到參考平面的距離逐漸減少,每個副切削刃至少在某些區域內是凸面形狀,另外在后刀面中存在中間面,且主后刀面和副后刀面的中間面尺寸形狀不一樣。雖然這種結構增加了切削刃的數量,但是由于結構復雜,存在加工難度大、切削刀片的精度不高等問題,這就導致使用這種刀片加工出的產品的精度有所下降。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種結構簡單、經濟實用、制作精度高、切削性能好的雙面可轉位銑削刀片。
為解決上述技術問題,本實用新型采用以下技術方案:
一種雙面可轉位銑削刀片,包括上表面、下表面、多個側面和多個過渡面,相鄰側面通過過渡面連接,所述側面由上主后刀面和下主后刀面組成,所述過渡面由上副后刀面和下副后刀面組成,所述上主后刀面與下主后刀面的交線以及上副后刀面與下副后刀面的交線在同一平面內,所述上主后刀面與下主后刀面呈中心對稱設置,所述上副后刀面與下副后刀面呈中心對稱設置。
作為上述技術方案的進一步改進:
所述上主后刀面和下主后刀面之間形成向內的鈍角α,170°<α<180°,上副后刀面和下副后刀面之間形成向內的鈍角β,174°<β<180°。
所述上表面和下表面均由定位面、前刀面以及定位面與前刀面之間的傾斜面組成,所述的前刀面高于定位面。
所述上主后刀面與上表面的前刀面相交、所述下主后刀面與下表面的前刀面相交分別形成一條主切削刃,所述上副后刀面與上表面的前刀面相交、所述下副后刀面與下表面的前刀面相交分別形成一條下副切削刃。
所述主切削刃由一段半徑為R1的凸圓弧刃和一段半徑為R2的凹圓弧刃相切連接組成,所述副切削刃呈半徑為R3的凸圓弧狀,各組主切削刃與副切削刃連接形成波紋狀切削刃組。
所述主切削刃的切線相對于所述上主后刀面與下主后刀面的交線的夾角為γ,所述γ沿主切削刃的凸圓弧刃從0°逐漸增大,在凸圓弧刃與凹圓弧刃的交點處達到最大值,再沿凹圓弧刃逐漸減小,0°≤γ≤10°。
所述副切削刃的切線相對于所述上副后刀面與下副后刀面的交線的夾角為δ,所述δ自副切削刃與主切削刃的凹圓弧刃相接端至與另一主切削刃的凸圓弧刃相接端逐漸減小,0°≤δ≤15°。
所述傾斜面呈三角形狀,所述傾斜面相對于定位面的高度在對應的主切削刃和副切削刃的交接處達到最大值。
相鄰的傾斜面相交于一點。
與現有技術相比,本實用新型的優點在于:
本實用新型的雙面可轉位銑削刀片,其上主后刀面與下主后刀面的交線以及上副后刀面與下副后刀面的交線在同一平面內,上主后刀面與下主后刀面呈中心對稱設置,上副后刀面與下副后刀面呈中心對稱設置,簡化了刀片的結構和形狀,加工難度大大降低,成型精度大大提高,使刀片的切削性能明顯提升。
附圖說明
圖1是本實用新型雙面可轉位銑削刀片實施例的立體示意圖。
圖2是本實用新型雙面可轉位銑削刀片實施例的主視示意圖。
圖3是本實用新型雙面可轉位銑削刀片實施例的俯視示意圖。
圖4是圖3的A-A旋轉剖視圖。
圖5是圖3的B-B旋轉剖視圖。
圖中各標號表示:
1、上表面;10、上副后刀面;11、下副后刀面;12、主切削刃;13、副切削刃;2、下表面;3、側面;4、過渡面;5、定位面;6、前刀面;7、傾斜面;8、上主后刀面;9、下主后刀面。
具體實施方式
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