[實用新型]一種發(fā)光字彎字機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320834664.9
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN203712005U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設計）人: 王慧
• 申請（專利權）人: 王慧
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種立體發(fā)光字做字設備，尤其涉及一種顯著提高做字效率及切槽精度的發(fā)光字彎字機。

背景技術

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，各行各業(yè)的競爭程度日益加劇，尤其在直接面對消費者的銷售終端服務商之間，其競爭更加激烈，增加消費者的認知度是提高銷售量的有力手段，所以對商品或品牌或商號的宣傳成為一種手段，所以將自己的商品、品牌、商號以顯著的文字形式出現(xiàn)在消費者面前，此時用發(fā)光字體現(xiàn)商品、品牌、商號成為一種常見手段。

現(xiàn)有制作發(fā)光字的機器設備已經(jīng)為廣大發(fā)光字制作商所認可，但現(xiàn)有的發(fā)光字制作機器設備仍面臨很大的技術缺陷，如中國專利CN?102357674?B公開了一種彎字機設備，其采用將切割裝置設置在機體下方，并在機架上的上下支撐臂上設置旋轉軸的方式增加了開槽刀具的穩(wěn)定性及提高了開槽角度，但其結構相對復雜，尤其在動力結構設置上急不合理，增加了結構成本，并且由于其只靠單旋轉軸控制刀片切槽角度導致刀片所切的角度有限，再者，由于其僅有單刀片的結構設計，最終導致總體發(fā)光字制作效率低下；中國專利CN?102126132?B公開了一種彎字機設備，其雖然采用了雙刀片結構，但是由于其切槽結構設置及其不合理：如切槽結構無法旋轉導致只能在制作發(fā)光字的板材上切出直角，此為該機械的致命缺點，因為每個字體尤其是漢字，其角度跨度較大（漢字的角度在20度-160度），因此要求的開槽弧度較大，此技術的該缺點導致現(xiàn)實中無法使用，再者其切槽結構固定在工作臺的外邊緣更加導致其開槽角度的有限性；并且前述技術設置的不合理性導致多使用很多材料及整體及其尺寸較大，導致資源浪費，并且不適合小型單位的推廣使用。

發(fā)明內容

為解決上述技術缺陷，本實用新型提供一種發(fā)光字圍字機，其尤其能夠解決：做字效率低下、開槽弧度不夠導致精度低下、體積較大的問題，并且本專利結構簡單，依據(jù)本專利所制作出來的機器設備體積較小，更適合中小型單位使用。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種發(fā)光字彎字機，包括板材夾緊裝置與兩個切槽裝置，其特征在于板材夾緊裝置的上方安裝有固定板，固定板的兩側安裝有切槽裝置，所述的切槽裝置由旋轉裝置、刀片安裝座滑動裝置、刀片安裝座及刀片組成，所述的刀片安裝座滑動裝置安裝在固定板上，所述的旋轉裝置安裝在刀片安裝座滑動裝置上，所述的刀片安裝座轉動安裝在刀片安裝座滑動裝置上，刀片安裝座上安裝有刀片。

進一步，所述的固定板上安裝有驅動旋轉裝置旋轉的驅動裝置。

進一步，所述的旋轉裝置為旋轉軸，旋轉軸通過固定板上的驅動裝置獲得旋轉動力。

進一步，所述的板材夾緊裝置包括夾板、彈性夾緊裝置，所述的夾板安裝在固定板上，夾板呈對向平行設置，對向夾板之間設有彈性夾緊裝置，平行夾板之間設有板材切槽口。

進一步，所述的彈性夾緊裝置為氣缸及彈簧。

作為一種較佳選擇，所述的刀片安裝座滑動裝置為滑座，刀片安裝座安裝在滑座上；所述的刀片安裝座滑動裝置還可以為刀桿及液壓缸或氣缸，液壓缸或氣缸的一端固定在固定板上，刀桿通過滑動座安裝在液壓缸或氣缸上，刀桿上安裝有旋轉裝置，刀桿的一端固定在固定板上，另一端安裝刀片安裝座。

作為一種較佳選擇，所述的刀片安裝座上還安裝有驅動刀片旋轉的動力裝置，其動力裝置優(yōu)選伺服電機。

本實用新型的有益效果是：1、通過在板材夾緊裝置上方設置固定板，在固定板上固定兩個切槽裝置的方式，增加刀頭數(shù)量，無需刀頭采用垂直下降的方式旋轉到夾板的另一側進行開槽，即能實現(xiàn)通過板材夾緊裝置的另一側刀頭對另一側板材進行開槽的目的，增加了開槽的效率，經(jīng)過實踐證實：雙刀頭的開槽工作效率比單刀頭的提高了30%。

2、通過在滑座上安裝可雙旋轉的旋轉裝置及刀片安裝座方式，實現(xiàn)刀片安裝座滑動裝置及刀片安裝座同時同向旋轉或反向旋轉的功能，增加開槽弧度及開槽精度，能制作大部分的文字。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

圖1，一種發(fā)光字圍字機側面結構示意圖。

圖2，一種發(fā)光字圍字機正面結構示意圖。

圖中，1固定板，2旋轉裝置，3刀片安裝座滑動裝置，4刀片安裝座，5刀片，6驅動裝置，7支撐架，8夾板，9彈性夾緊裝置，10板材切槽口。

具體實施方式