[實用新型]沸騰氯化過程中的加料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320834563.1
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN203699939U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈江;賈雪
• 申請（專利權(quán)）人: 遵義鈦業(yè)股份有限公司
• 主分類號: C01G23/02
• 分類號: C01G23/02
• 代理公司: 貴州省遵義科峰專利商標(biāo)事務(wù)所 52105
• 代理人: 王妙德

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于四氯化鈦生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沸騰氯化過程中的加料裝置。

背景技術(shù)

在四氯化鈦生產(chǎn)過程中，沸騰氯化是一個重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，目前國內(nèi)大型氯化爐生產(chǎn)四氯化鈦在加料方面基本采用人工看管電氣控制方式，即由人工操作按鈕開關(guān)控制螺旋對料斗進行給料，一旦料斗滿，又得人工操作停料，另外對加料量是以配料量大致進行估計進行計量。這種人工方式人必須時刻值守在加料機旁不能離開，否則一旦料斗的料往爐內(nèi)進完，出現(xiàn)“空斗”，一是會影響爐子的正常反應(yīng)，出現(xiàn)爐子空耗情況，二是氯氣還會從加料斗內(nèi)冒出，污染環(huán)境，氯化爐加料機旁的環(huán)境十分惡劣，高溫、粉塵、有害氣體等會對人產(chǎn)生很大影響，人的精力、體能也是有限的，難免操作工會有“離崗”情況，另外，氯化爐由于原料配比變化、電解氯濃度變化等影響，時而需要對加料機轉(zhuǎn)數(shù)進行調(diào)整，以往測量轉(zhuǎn)數(shù)是采用人讀秒表數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)這種方法，既原始又不易測準(zhǔn)確。

實用新型內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在問題，本實用新型提供了一種沸騰氯化過程中的加料裝置，實現(xiàn)了加料過程中的自動化控制，解決了工藝控制難、環(huán)境易污染、勞動強度大等問題。

本實用新型的技術(shù)方案如下所述：

沸騰氯化過程中的加料裝置，由下料斗、下料螺旋、加熱螺旋、回轉(zhuǎn)窯料倉、送料螺旋、進料料斗、加料電機及控制裝置組成，下料斗下方設(shè)置下料螺旋，下料螺旋、加熱螺旋、回轉(zhuǎn)窯料倉、送料螺旋、進料料斗依次連接，進料料斗下方設(shè)有加料電機，所述控制裝置由PLC單片機、中間繼電器、報警器、料速檢測電磁開關(guān)、手/自動開關(guān)組成，PLC單片機的數(shù)字量輸出端分別通過中間繼電器與報警器、下料螺旋開關(guān)、加熱螺旋開關(guān)、送料螺旋開關(guān)連接，PLC單片機的數(shù)字量輸入端分別與下料斗開關(guān)、回轉(zhuǎn)窯料倉開關(guān)、進料料斗開關(guān)、手/自動開關(guān)、料速檢測電磁開關(guān)連接，加料電機開關(guān)通過逆變器與單片機的數(shù)字量輸出端連接。

在本實用新型中：從下料斗放下的富鈦料和石油焦經(jīng)加熱螺旋送到回轉(zhuǎn)窯料倉中混合，再利用送料螺旋將混合料送入進料料斗中，然后再控制加料電機對氯化爐進行加料控制；24V電源除為PLC單片機供電外，還作為電磁感應(yīng)開關(guān)接點信號供PLC單片機檢測料位等；手/自動開關(guān)用于當(dāng)自動發(fā)生故障時切換至手動控制；中間繼電器作為PLC單片機輸出繼電器，使接觸器動作控制加料電機運行；報警器由PLC單片機發(fā)出信號提供生產(chǎn)異常狀態(tài)報警；逆變器作為PLC單片機控制加料電機的輔助器件。

本實用新型的優(yōu)點和有益效果：

本實用新型對氯化加料機實現(xiàn)自動控制，可在加料方面確保氯化爐正常反應(yīng)，避免“空斗”、“冒氯”污染環(huán)境問題，而且能改變傳統(tǒng)人工操作模式，大大減輕工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的加料裝置示意圖；

圖中：1-控制裝置、2-單片機、3-中間繼電器、4-報警器、5-下料螺旋、6-下料斗、7-加熱螺旋、8-回轉(zhuǎn)窯料倉、9-送料螺旋、10-進料料斗、11-加料電機、12-手/自動開關(guān)、13-逆變器、14-料速檢測電磁開關(guān)。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不應(yīng)就此理解為本實用新型所述主題的范圍僅限于以下的實施例，在不脫離本實用新型上述技術(shù)思想情況下，凡根據(jù)本領(lǐng)域普通技術(shù)知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本實用新型的范圍內(nèi)。

實施例一

如圖1所示，沸騰氯化過程中的加料裝置，由下料斗6、下料螺旋5、加熱螺旋7、回轉(zhuǎn)窯料倉8、送料螺旋9、進料料斗10、加料電機11及控制裝置1組成，下料斗6下方設(shè)置下料螺旋5，下料螺旋5、加熱螺旋7、回轉(zhuǎn)窯料倉8、送料螺旋9、進料料斗10依次連接，進料料斗10下方設(shè)有加料電機11，所述控制裝置1由PLC單片機2、中間繼電器3、報警器4、料速檢測電磁開關(guān)14、手/自動開關(guān)12組成，PLC單片機2的數(shù)字量輸出端分別通過中間繼電器3與報警器4、下料螺旋5開關(guān)、加熱螺旋7開關(guān)、送料螺旋9開關(guān)連接，PLC單片機2的數(shù)字量輸入端分別與下料斗6開關(guān)、回轉(zhuǎn)窯料倉8開關(guān)、進料料斗10開關(guān)、手/自動開關(guān)12、料速檢測電磁開關(guān)14連接，加料電機11開關(guān)通過逆變器13與單片機2的數(shù)字量輸出端連接。

進一步地，所述下料斗6為兩個，分別存裝富鈦料和石油焦。

進一步地，所述PLC單片機是S7-200PLC型號為CPU226，其自帶I/O點。