[實用新型]固液混合袋裝食品灌裝設備

有效

• 申請號: 201320833960.7
• 申請日: 2013-12-18
• 公開（公告）號: CN203638113U
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 李德建;江敬兵;宋禎偉;周德才
• 申請（專利權）人: 重慶德莊實業（集團）有限公司
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04;B65B3/04
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

技術領域

本實用新型涉及食品灌裝設備，尤其是固液混合袋裝食品灌裝設備。

背景技術

在現有的火鍋底料自動化生產線上，所采用的灌裝機主要由儲料倉、活塞灌裝機和全自動包裝機組成，活塞灌裝機裝配連接在儲料倉與全自動包裝機之間，整個灌裝機只有一個儲料倉和一個活塞灌裝機，炒制好的底料和煉制好的紅油按一定比例加入到儲料倉后，由活塞灌裝機分裝入袋并包裝好后由成品輸送機的傳送帶輸送到下一工序。雖然底料和紅油是按一定比例加入到儲料倉里的，但由于底料和紅油很難混合攪拌均勻，因此在灌裝入袋時就很難確保入袋的底料和紅油是符合設定比例標準的，即沒法對入袋的底料和紅油進行準確計量。另外，底料的炒制時間和紅油的煉制時間是不相同的，將炒制好的底料和煉制好的紅油按比例放入同一儲料倉里進行灌裝，勢必影響生產線上底料炒制和紅油煉制工位步調的統一協調。將底料和紅油完全混合后一起灌裝入袋的包裝形式，容易讓消費者對紅油是否是二次回收利用產生懷疑，已不能適應目前火鍋底料要求是一次性使用，拒絕重復利用的衛生標準要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種能夠實現底料和紅油的準確計量，且入袋包裝形式更符合目前衛生標準要求的固液混合袋裝食品灌裝設備。

為了實現上述技術目的，本實用新型的固液混合袋裝食品灌裝設備，固液混合袋裝食品灌裝設備，包括儲料倉、活塞灌裝機和全自動包裝機，活塞灌裝機裝配連接在儲料倉與全自動包裝機之間，設有兩個儲料倉和兩個活塞灌裝機，兩個儲料倉分別獨立的與一個活塞灌裝機相連，兩個活塞灌裝機的出料管并排的伸向全自動包裝機的進料工位，其中一個儲料倉帶有物料攪拌機構。

工作時，一個儲料倉用以裝底料，另一個儲料倉用以裝紅油。物料經料位控制能過氣動隔膜泵自動向兩儲料倉內供給，到達料位開關位置時自動關閉，后延時啟動供料，物料經攪拌后通過活塞運動向包裝袋內計量灌裝，兩個活塞灌裝機同時灌裝，計量精度分開通過機械限位塊調整，灌裝結束后，向下拉膜制袋并完成排氣及封合工序，再經切刀動作后得到的成品經輸送機向下一道工序輸送。

本實用新型可實現底料和紅油分開獨立地灌裝進同一食品袋里，便于底料和紅油的精確計量，食品袋里底料和紅油相對分開，消除消費者對紅油是否是二次回收利用品的懷疑，滿足目前火鍋底料要求為一次性利用的衛生標準要求。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。

如圖1所示，一種固液混合袋裝食品灌裝設備，具有第一儲料倉1、第二儲料倉2、第一活塞灌裝機3、第二活塞灌裝機4和全自動包裝機5，第一活塞灌裝機3裝配連接在第一儲料倉1與全自動包裝機5之間，第二活塞灌裝機4裝配連接在第二儲料倉2與全自動包裝機5之間，第一活塞灌裝機3、第二活塞灌裝機4的出料管并排的伸向全自動包裝機5的進料工位，第一儲料倉1帶有物料攪拌機構，用以裝底料，第二儲料倉2用以裝紅油，全自動包裝機5采用的是市售立式制袋充填包裝機，物料攪拌機構圖中省略未畫出。

工作時，物料經料位控制能過氣動隔膜泵自動分別向第一儲料倉1和第二儲料倉2內供給，到達料位開關位置時自動關閉，后延時啟動供料，物料經攪拌后通過活塞運動向包裝袋內計量灌裝，第一活塞灌裝機3和第二活塞灌裝機4同時灌裝，計量精度分開通過機械限位塊調整，灌裝結束后，向下拉膜制袋并完成排氣及封合工序，再經切刀動作后得到的成品經輸送機向下一道工序輸送。可實現底料和紅油分開獨立地灌裝進同一食品袋里，便于底料和紅油的精確計量，食品袋里底料和紅油相對分開，消除消費者對紅油是否是二次回收利用品的懷疑，滿足目前火鍋底料要求為一次性利用的衛生標準要求。

第一儲料倉1和第二儲料倉2均帶有液位控制器6和排氣裝置，以實現進料的自動控制，并避免氣體進入到食品袋中，實現真空包裝。